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鞍山鋼鐵公司簡(jiǎn)介篇一

截至2008年3月20日我辦事處享有由中國(guó)信達(dá)資產(chǎn)管理公司哈爾濱辦事處轉(zhuǎn)讓的原中國(guó)建設(shè)銀行伊春市支行剝離的黑龍江省西林鋼鐵公司債權(quán)本息合計(jì)人民幣1,633.86萬(wàn)元，其中本金人民幣1,152.5萬(wàn)元，利息合計(jì)人民幣481.36萬(wàn)元。

該企業(yè)注冊(cè)地址為黑龍江省伊春市西林區(qū)，注冊(cè)號(hào)為2307001100279，注冊(cè)資本人民幣貳億玖仟萬(wàn)元，法定代表人苗青遠(yuǎn)，企業(yè)性質(zhì)為有限責(zé)任公司，主營(yíng)鋼材、鋼坯、生鐵、焦炭、冶金副產(chǎn)品銷售、冶金技術(shù)開發(fā)咨詢服務(wù)、鐵礦、石灰石采選、冶金機(jī)械建筑、起重設(shè)備、機(jī)械加工制造、金屬結(jié)構(gòu)件加工、建筑材料、公路運(yùn)輸、進(jìn)出口業(yè)務(wù)、土木工程建筑。

西林鋼鐵集團(tuán)是黑龍江省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，由一個(gè)核心企業(yè)、五個(gè)全資子公司和兩個(gè)控股子公司組成，擁有3座礦山和2個(gè)鋼材生產(chǎn)基地（西鋼和阿鋼）。企業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)23.05億元，現(xiàn)在崗職工8344人，具備年產(chǎn)110萬(wàn)噸鋼和100萬(wàn)噸材的綜合生產(chǎn)能力。西鋼本部現(xiàn)有主要生產(chǎn)裝備：130m3高爐2座，15t頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐2座，20t交流電弧爐3座，30t交流電弧爐2座，r6m三機(jī)三流轉(zhuǎn)爐連鑄機(jī)1套，r6m四機(jī)四流小方坯電爐連鑄機(jī)1套，ф550×2/ф500×1/ф250×5中小型熱連接一火成材軋制線1套，ф500×2/

ф420×5/ф360×6/ф300×2連續(xù)式小型軋制線一套，45°無(wú)扭轉(zhuǎn)高速線材軋制線一套。其中連鑄、高線和高爐噴煤裝備水平國(guó)內(nèi)先進(jìn)，省內(nèi)領(lǐng)先。控股子公司阿鋼主要設(shè)備包括：兩座30t超高功率直流電弧爐，兩座40tlf精煉爐和r6m四機(jī)四流連鑄機(jī)，中型軋鋼線一條，裝備水平國(guó)內(nèi)先進(jìn)，省內(nèi)領(lǐng)先。控股子公司阿鋼主要設(shè)備包括：兩座30t超高功率直流電弧爐，兩座40tlf精煉爐和r6m四機(jī)四流連籌機(jī)，中型軋鋼線一條，裝備水平國(guó)內(nèi)先進(jìn)，省內(nèi)領(lǐng)先。2007年上繳利稅

該項(xiàng)目貸款為保證貸款，保證人為黑龍江省西林鋼鐵公司工程公司,是西林鋼鐵公司的下屬企業(yè)。

鞍山鋼鐵公司簡(jiǎn)介篇二

新疆伊犁鋼鐵有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介

新疆伊犁鋼鐵有限責(zé)任公司位于新源縣則克臺(tái)鎮(zhèn)以東，緊鄰國(guó)道218線，公司擁有儲(chǔ)量豐富的優(yōu)質(zhì)鐵礦和煤礦資源，注冊(cè)資金4億元。

公司始建于1958年，1998年6月改制為伊犁鋼鐵有限責(zé)任公司，2008年6月27日成立伊犁鋼鐵集團(tuán)，目前下轄4個(gè)全資子公司，3控股公司，2個(gè)參股公司，1個(gè)分公司，14個(gè)直屬單位，現(xiàn)有員工4404人。企業(yè)由單一的生鐵產(chǎn)品發(fā)展為集采煤、采礦、焦化、選礦、煉鐵等較為完善的鐵前生產(chǎn)體系。

近年來(lái)，在州、縣兩級(jí)黨委和政府的關(guān)懷、支持下，在董事會(huì)的正確決策下，全體員工奮力拼搏、積極推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，挖掘企業(yè)潛力，堅(jiān)持向質(zhì)量、成本要效益，同時(shí)認(rèn)真貫徹“依法經(jīng)營(yíng)”、“依法納稅”的方針。2010年共生產(chǎn)生鐵56.5萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入13.07億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2.18億元，上交稅金1.73億元。

近年來(lái)，企業(yè)先后榮獲“開發(fā)建設(shè)伊犁邊陲獎(jiǎng)”、“模范納稅企業(yè)”、“納稅信用a級(jí)企業(yè)”、“勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)”“全國(guó)鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體”等諸多榮譽(yù)。

公司結(jié)合自身的發(fā)展能力和資金實(shí)力，計(jì)劃采用分步建設(shè)的

方法建成年產(chǎn)生鐵220萬(wàn)噸、連鑄鋼坯220萬(wàn)噸、高速線材60萬(wàn)噸、棒材100萬(wàn)噸、型材50萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。2010年1月寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司參股伊鋼，大大加快了伊鋼公司項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度。項(xiàng)目一期于2011年建成投產(chǎn)，形成100萬(wàn)噸生鐵、60萬(wàn)噸鋼材的生產(chǎn)能力。二期2015年達(dá)建成投產(chǎn)，最終形成200萬(wàn)噸鋼的產(chǎn)能規(guī)模。這些項(xiàng)目的有效實(shí)施將大幅度提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力及單員生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)真正意義上的大工業(yè)生產(chǎn)格局。

今后，公司將繼續(xù)致力于挖掘企業(yè)內(nèi)部發(fā)展?jié)摿Γ卣雇獠堪l(fā)展空間，繼續(xù)完善和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，保持企業(yè)持續(xù)、均衡、快速發(fā)展，從而使企業(yè)進(jìn)入一個(gè)相對(duì)持久、穩(wěn)定、和諧的繁榮時(shí)期，為我州跨越式發(fā)展和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

2011年截止9月資產(chǎn)總額33.49億元，銷售收入10.68億元，凈利潤(rùn)2.04億元，實(shí)現(xiàn)稅金0.27億元

鞍山鋼鐵公司簡(jiǎn)介篇三

課程名稱：鋼鐵企業(yè)設(shè)備簡(jiǎn)介

鋼鐵工業(yè)

【采礦選礦】

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來(lái)選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的暢通和應(yīng)用。科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。

破碎機(jī)：鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)等。

球磨機(jī) ：水泥球磨機(jī)、圓錐球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、高能球磨機(jī)、高細(xì)球磨機(jī)，格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)等。

篩分分級(jí)設(shè)備：高頻篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級(jí)機(jī)等。

磁選機(jī)：濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī)；強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、中磁場(chǎng)磁選機(jī)、弱磁場(chǎng)磁選機(jī)；河沙磁選機(jī)、濕式永磁筒式磁選機(jī)等。

浮選機(jī) ：sf型浮選機(jī)、xjk系列浮選機(jī)、攪拌式浮選機(jī)等。

選礦輔助設(shè)備： 振動(dòng)給料機(jī)、槽式給礦機(jī)、攪拌桶、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、擺式給料機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、高效濃縮機(jī)、圓盤造粒機(jī)、圓盤給料機(jī)、洗礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機(jī)、尾礦回收機(jī)、水泥磨/原料磨、mbs型棒磨機(jī)等。

烘干煅燒設(shè)備：烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。

球磨機(jī)

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

選礦設(shè)備

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。

其種類有很多，如手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，能球磨機(jī) 搪瓷球磨機(jī)。

球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

分級(jí)機(jī)（螺旋分級(jí)機(jī)） 分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及

洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。

磁選機(jī)

選礦設(shè)備

磁選機(jī)可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機(jī)來(lái)選別。磁選過(guò)程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中，借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。

鄂式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(jī)(顎破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320mpa。

振動(dòng)篩

選礦設(shè)備

振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，是專門為采石廠篩分料石設(shè)計(jì)的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產(chǎn)品分級(jí)用，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪

搖床

搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀(jì)70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀(jì)90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮選機(jī)

選礦設(shè)備

浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上這幾種都屬于選礦設(shè)備中比較重要的設(shè)備之下，下面所列舉的設(shè)備都是一些選礦設(shè)備的輔助設(shè)備，所以介紹就不一一再介紹了。

振動(dòng)給料機(jī)

選礦設(shè)備

振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

槽式給礦機(jī)

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礦用攪拌桶用途:攪拌桶用于浮選作業(yè)前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項(xiàng)礦作業(yè)創(chuàng)造條件.

攪拌桶工作原理和使用范圍 本機(jī)是由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)代動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應(yīng)時(shí)間強(qiáng)化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備，本機(jī)適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計(jì)算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機(jī)械攪拌式。 攪拌桶使用說(shuō)明 使用前先緊固泵體部位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸代輪是否靈活，然后開機(jī)運(yùn)行，其它同浮選機(jī)。易損件：葉輪，定子。

烘干機(jī)

選礦設(shè)備

烘干機(jī)主要有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)

隧道式烘干機(jī)

烘干機(jī) 主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

間接傳熱烘干機(jī)，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

圓盤造粒機(jī)

濃縮機(jī):適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

濃縮機(jī)特點(diǎn)是：（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；（2）裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；（3）發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用；（4）配備有完整的自控設(shè)施

濃縮機(jī) ->高效濃縮機(jī) -> 產(chǎn)品詳細(xì)：

濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。

濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

濃縮機(jī)分類：中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)，周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)，高效濃縮機(jī)，污泥濃縮機(jī)，間歇式濃縮機(jī)，豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機(jī)。

直線振動(dòng)篩

直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。 可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

皮帶輸送機(jī)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

·回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介 ·回轉(zhuǎn)窯圖片 ·回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工j阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(eransome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在

回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟

料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“sl/rn法”、“krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦

進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國(guó)lapple等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。

此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。

水泥回轉(zhuǎn)窯的類型即特點(diǎn)：

水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。回轉(zhuǎn)窯的分類大致如下：

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類型即特點(diǎn)

我國(guó)目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

成品篩

擺式給料機(jī)

圓盤式給料機(jī)

電磁振動(dòng)給料機(jī)

電磁振動(dòng)被料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。

電磁振動(dòng)給料機(jī)一般用于礦山行業(yè)，電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種較新型的定量給料設(shè)備，能適應(yīng)于連續(xù)性生產(chǎn)的要求，因此已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、...

【燒結(jié)工藝】

燒結(jié)工藝簡(jiǎn)述：

1）原料準(zhǔn)備與配料

燒結(jié)原料包括含鐵原料（原礦及精礦粉）、熔劑（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或無(wú)煙煤）、附加物（軋鋼皮、鋼鐵廠回收粉塵）及返礦。這些原料除要求一定化學(xué)成分外，還要求一定的化學(xué)成分穩(wěn)定性。

經(jīng)機(jī)械強(qiáng)制混合后的物料形成了不同粒徑的小球，使物料具有良好的透氣性。

返礦的加入，有利于增加混合料的透氣性。

2）混合布料：

配好的各種粉料進(jìn)行混勻制粒，以保證獲得質(zhì)量比較均一的燒結(jié)礦，在混合過(guò)程中加入必須的水分使燒結(jié)料充分潤(rùn)濕，以提高燒結(jié)料的透氣性，我們采用的是二次混合工藝，在一次混合主要是混勻并加入適當(dāng)水潤(rùn)濕，二次混合時(shí)補(bǔ)足到適宜水分使混合料中細(xì)粉造成小球。

采用寬皮帶給料機(jī)沿臺(tái)車寬度上均勻布料，以保證透氣性一致，同時(shí)保證料面平正，并有一定松散性。

3）點(diǎn)火控制

燒結(jié)臺(tái)車上的物料，經(jīng)點(diǎn)火爐進(jìn)行料面點(diǎn)火，從料面開始燒結(jié)，并在強(qiáng)制通風(fēng)的情況下使混合料中配入的燃料從上至下燃燒達(dá)到燒結(jié)的目的。點(diǎn)火爐采用高爐煤氣點(diǎn)火，節(jié)約了燒結(jié)礦的能耗，降低了成本。

4）燒結(jié)礦的處理：

對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行破碎篩分，使燒結(jié)礦粒度均勻和除去部分夾生料，為高爐冶煉創(chuàng)造有利條件，篩子選用雙層篩，其中6mm以下的作為返礦進(jìn)入配料，6-20mm作為鋪底料，20mm以上進(jìn)入高爐礦倉(cāng)。

【煉焦技術(shù)】 【煉鐵工藝】 【煉鋼工藝】 【爐外精煉】

將轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐中初煉過(guò)的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過(guò)程，也叫“二次煉

鋼”。煉鋼過(guò)程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。

1933年法國(guó)佩蘭（）應(yīng)用專門配制的高堿度合成渣，在出鋼的過(guò)程中，對(duì)鋼液進(jìn)行“渣洗脫硫”，這是爐外精煉技術(shù)的萌芽。1950年在聯(lián)邦德國(guó)用鋼液真空處理法脫除鋼中的氫以防止“白點(diǎn)”。60年代末期以來(lái)，爐外精煉技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展，目前已有幾十種方法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，逐步形成了煉鋼工藝中的一個(gè)新分支。中國(guó)于1957年開始研究鋼液真空處理法。建立了鋼液脫氣、真空鑄錠裝置，70年代建立了氬氧爐、鋼包精煉爐和鋼包噴粉裝置等爐外精煉設(shè)備。

【連鑄工藝】 【熱軋工藝】 【冷軋工藝】 【型鋼工藝】