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化工廠巡檢工崗位職責是什么篇一

第一章 總則

第一條 目的 第二條 適用范圍 第二章 崗位職責

第三條 崗位職責 第三章 附則

第四條 實施與修訂 一章 總 則 一條 目的為了規(guī)范車間現(xiàn)場管理，明確巡檢崗位工作內(nèi)容，順利開展生產(chǎn)工作，制定本崗位職責。第二條 適用范圍

適用于公司所屬各生產(chǎn)裝置現(xiàn)場巡檢人員。

第二章 崗位職責 三條 崗位職責

1、負責所屬區(qū)域設備,儀表的巡檢，現(xiàn)場巡視抄表時，對液位、壓力、溫度、流量的變化應記錄準確無誤并及時錄入系統(tǒng)反饋給操作員。

2、定時對各傳動設備進行檢查, 注意觀察潤滑油的液位,定期進行盤車檢查，消除隱患確保設備的安全運行。

3、每小時巡檢一次,排查事故隱患,除完成常規(guī)的巡檢任務，還需服從操作員的安排，發(fā)現(xiàn)問題及時通知操作員, 并積極主動配合維保人員完成搶修,檢修任務,做好實時巡檢記錄。

4、遵循“一聽,二看,三摸”的方法,防止跑、冒、滴、漏，現(xiàn)象發(fā)生,使設備達到四無(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和六不漏（不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏物料)。、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉(zhuǎn)機件設備,停機檢查和處理事故, 必須將設備電源切斷。

6、保持崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生，清掃工具、扳手等五金工具擺放整齊，消防器材保存良好。

7、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,工藝操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)規(guī)程,愛護設備,堅守工作崗位,掌握設備運行情況。

三章 附 則 四條 實施與修訂

本職責呈總經(jīng)理核準后公布實施，修訂時亦同。篇2：巡檢員崗位職責

檢員崗位職責

一、對每天的首件產(chǎn)品進行檢驗。

二、每天每個車間至少進行兩次巡檢。

三、

四、巡檢時要對各工序操作員進行操作檢查，是否按照工藝文

件作業(yè),是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

五、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向責任部門反映，并由責任部門及時

糾正，經(jīng)重新檢驗確認合格后，方可放行。

六、巡檢記錄要內(nèi)容詳細，數(shù)據(jù)準確，長期存檔。篇3：巡檢工崗位職責

檢工崗位職責、當班人員在公司領導,中控值班長的正確領導下,嚴格執(zhí) 行操作規(guī)程,認真執(zhí)行崗位職責。

二、必須服從中控及值班人員的指揮，嚴格執(zhí)行中控值班長的調(diào) 度和指令。

三、負責巡檢所屬區(qū)域所有設備,儀器,儀表的巡視及維護和簡單的檢修工作,保證設備的正常運轉(zhuǎn);定時對各傳動部位進行檢查, 按設備潤滑表加油,消除隱患,確保設備的安全運行.。

四、每小時巡視一次,杜絕事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時通知中控, 并積極

主動配合維修人員完成搶修,檢修任務,重大事情上報有關部門,做好巡檢記錄。

五、配合中控監(jiān)視設備的運轉(zhuǎn),查看機電設備和儀表指示是否正常,加強與其他崗位的聯(lián)系。

六、遵循一聽,二看,三摸,四嗅的方法,防止跑 冒 滴 漏現(xiàn)象發(fā)生,使設備達到四無和六不漏(四無:無積灰,無雜物,無松動,無油污;六不漏:不漏油,不漏水,不漏電,不漏氣,不漏風,不漏物料)。

巡

巡

七、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程,愛護設備,堅守工作崗位,掌握設備運行情況。

八、巡檢時,正確穿戴勞保用品和防護器具,嚴禁身體跨越攀扶和接觸運轉(zhuǎn)機件設備,嚴禁跨進安全警界線,停機檢查和處理事故, 必須將設備鎖頭打到o位或切斷電源。、嚴禁酒后上班,遵守勞動紀律和崗位責任制。

十、按時交接班,嚴格遵守交接班制度,保持設備的清潔衛(wèi)生, 創(chuàng)造一

個良好的工作環(huán)境。

篇4：巡檢工崗位職責

檢工崗位職責

一、對班長和主操作員負責，服從班長及主操作員的工作安排。協(xié)助主操作員完成操作工作。負責協(xié)助本崗位的設備操作、工藝操作、安全技術操作，設備的運行監(jiān)視、設備運行記錄、工藝運行記錄，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。對工藝系統(tǒng)的各項技術參數(shù)及閥門的操作必須向班長及主操作員匯報。

二、對本崗位的設備、儀表、操作工具及安全消防器材等，應當管好、用好、維護保養(yǎng)好。正確使用、維護各種運行設備、設施，根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)特點及化工操作要求，安全操作。

三、認真執(zhí)行巡回檢查制度，確定巡回檢查路線。負責本工序的現(xiàn)場安全生產(chǎn)巡檢工作，按照規(guī)定的巡檢路線和內(nèi)容進行巡檢，并且要及時發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)中的各種異常情況。每一個小時要對規(guī)定巡檢內(nèi)容巡檢一次，并與主機操作員保持聯(lián)系，確認生產(chǎn)狀況，設備運行狀態(tài)及各系統(tǒng)閥門開啟狀況等，確保生產(chǎn)自控系統(tǒng)的確認無誤，根據(jù)班長及主操作員的指令進行現(xiàn)場手動操作。

四、對本崗位的設備嚴格執(zhí)行巡回檢查，認真填寫崗位記錄牌的記錄。檢查時應聽設備的運轉(zhuǎn)聲音，看設備、裝置溫度、壓力、流量、液位等，檢查冷卻水、蒸氣、進料等系統(tǒng)的工作情況，檢查本崗位的安全護罩、防護欄，檢查設備工藝管路，運行泵的靜、動密封點泄漏情況，檢查設備的地基、螺栓及其它緊固連接部位有無松動或因連接松動而產(chǎn)生振動，有無撞擊和磨擦等。發(fā)現(xiàn)不正常應立即查清原因，并及時上報，并采取有效措施，控制事故

發(fā)展。十分必要時，應采取安全應急措施處置事故，并及時上報班長、主操作員及上級主管領導。將檢查的情況和處理結(jié)果，詳細記錄在操作記錄上。

五、嚴格執(zhí)行維護和保養(yǎng)制度，精心保養(yǎng)本崗位的操作設備，定時加油、清洗，清理本崗位環(huán)境，做到無油污、無積灰，設備見本色，及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做好設備的安全運行和清潔文明生產(chǎn)。配合儀表、電器及機修人員對設備、閥門進行維護保養(yǎng)。

六、認真填寫設備運行記錄，缺陷記錄、事故記錄、工藝操作記錄。認真細致地做好設備運行情況、工藝執(zhí)行情況的交接記錄。填寫記錄要求字跡工整，無涂改現(xiàn)象。

七、保持本崗位環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔，做到物品擺放整齊，地面潔凈無雜物，通道暢通無阻。

巡

八、負責配合工作現(xiàn)場的安全管理，對外來施工人員的出入證、工作票進行檢查，不符合規(guī)定的有權(quán)停止其施工。一切外來身份不明人員禁止進入生產(chǎn)部工作現(xiàn)場。

九、積極參加公司及車間組織的各種業(yè)務技術培訓，努力提高自己的技術技能。積極完成上級臨時交辦的各項工作任務。

草： 批： 審核： 審 篇5：巡檢員崗位職責2 檢員崗位職責及考核辦法

（試行）

1.主

題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了車間巡檢員崗位的職責、人員素質(zhì)要求、作業(yè)程序、作業(yè)方法、作業(yè)要求、安全注意事項及檢查考核辦法。2.人員配置

每兩條生產(chǎn)作業(yè)線配一人 3.崗位職責 1、目的為了確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作、文件等均處于受控狀態(tài)。具體規(guī)定如下：

3.1.檢驗員每天必須對車間內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)控點、檢驗點，進行巡檢，并做好記錄（包括巡檢內(nèi)容、日期、時間、處理結(jié)果等）

3.2.巡檢內(nèi)容包括：

3.2.1．產(chǎn)品基本質(zhì)量是否符合要求（如外觀、配置等）3.2.2．工人作業(yè)是否符合規(guī)定要求（如帶手套、產(chǎn)品堆疊等）3.2.3．工藝文件是否有效，是否及時執(zhí)行或更換。

3.2.4．投入的原材料及生產(chǎn)產(chǎn)品的實物是否要求。 3.2.5．生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境是否符合要求。、檢時如發(fā)現(xiàn)問題，應確定產(chǎn)品受影響的范圍，并按《不合格程序控制》執(zhí)行，并做好記錄，涉及產(chǎn)品修模應及時向班長或車間主任反映或及時上報主管領導解決。

3、在巡檢質(zhì)控點、檢驗點時連續(xù)發(fā)現(xiàn)有裝配造成的問題，對直接等相關人員按《生產(chǎn)部按質(zhì)按件計資的管理辦法品質(zhì)獎懲》進行相應的經(jīng)濟處罰，性質(zhì)嚴重時，掉離原崗位。

本崗位人員必須掌握本公司技術標準要求或符合崗位技術等級相應標準要求的規(guī)定。

巡

化工廠巡檢工崗位職責是什么篇二

不同于其他行業(yè)，石油化工企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險行業(yè)，加之具有生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)過程緊密耦合等特點，與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險性。從而導致一個微小的故障就極有可能由于發(fā)現(xiàn)不及時或處理不當而演變成群死群傷的惡性事故，其安全生產(chǎn)直接關系到國家和人民生命財產(chǎn)的安危，關系到企業(yè)生存、穩(wěn)定和發(fā)展，關系到職工群眾的切身利益。因此石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點決定了提高設備巡檢質(zhì)量與協(xié)同應急處理能力，是其現(xiàn)階段實現(xiàn)安全生產(chǎn)較為現(xiàn)實而有效的重要途徑。

1、化工生產(chǎn)中涉及的危險品多化工生產(chǎn)中使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學危險品。在生產(chǎn)、使用、運輸中管理不當，就會發(fā)生火災、爆炸、中毒和燒傷事故，給安全生產(chǎn)帶來重大影響。

2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻，每一種產(chǎn)品從投料到生產(chǎn)出產(chǎn)品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；生產(chǎn)過程多數(shù)在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產(chǎn)，無法在生產(chǎn)過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染工作的。

3、生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢。采用大型裝置可以明顯降低單位產(chǎn)品的建設投資和生產(chǎn)成本，有利于提高勞動生產(chǎn)率。

4、生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)方式已經(jīng)從過去的手工操作、間歇生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊⑦B續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)裝置由室內(nèi)走向露天；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂疲瑫r也由人工手動操作發(fā)展到計算機控制。

因此論是正常的設備操作，還是設備故障的應急處理都必須建立在對全局生產(chǎn)工況充分了解的基礎之上，依靠分布于不同地點、不同組織、不同崗位的各類技術人員的有序協(xié)作才能夠得以安全、順利的完成。否則，任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生差錯，都可能發(fā)生連鎖反應，進而導致災難性的后果。

目前傳統(tǒng)的巡檢方式存在以下問題：

1、巡檢到位確認方式不科學，易被修改且無電子化管理；

2、巡檢結(jié)果無法監(jiān)督和保障；

3、巡檢過程中，漏檢、錯檢時有發(fā)生；

4、現(xiàn)場發(fā)生異常時，無法直接快速的對現(xiàn)場作業(yè)進行指導；

5、紙面作業(yè)繁雜耗時，記錄難以辨認，且數(shù)據(jù)無法有效分析；

6、難以對歷史記錄進行追溯和審核；

7、難以在巡檢中實現(xiàn)預測性維護，進而對具有潛在問題的設備或狀況制定特殊的應對策略。

系統(tǒng)組成化工設備巡檢系統(tǒng)由以下三部分組成：數(shù)據(jù)服務器、服務管理端和移動巡檢終端設備。

數(shù)據(jù)服務器：根據(jù)企業(yè)所需最低要求進行配置，由一臺或多臺計算機和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件共同構(gòu)成了數(shù)據(jù)庫服務器，數(shù)據(jù)庫服務器為用戶應用提供如下服務：查詢、更新、事務管理、索引、高速緩存、查詢優(yōu)化、安全及多用戶存取控制等。數(shù)據(jù)服務器系一般由系統(tǒng)維護管理員操作或企業(yè)信息中心機房服務器維護人員日常維護。

服務管理端：管理人員使用，采用b/s結(jié)構(gòu)即瀏覽器和服務器結(jié)構(gòu)。管理者通過web瀏覽器來登錄服務管理端進入工作界面，對巡檢工作進行一系列考核查看。管理者通過巡檢人員收集現(xiàn)場采集的管線及設施的運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，安排對管線和設施的維護保養(yǎng)，并通過以上數(shù)據(jù)的積累和數(shù)據(jù)挖掘為管線和設施的更新，選型作輔助決策。

智能巡檢器：采用目前使用最廣的安卓手持設備，不限于型號機器運行商，設備分為三防，防爆及普通三種，可根據(jù)不同的工作環(huán)境，選購不同的應用設備，安卓手持設備采用安卓系統(tǒng)，操作簡單，超大電容屏，易操作，開源系統(tǒng)，可隨時根據(jù)項目需求對軟件進行更改。

系統(tǒng)可設置多個巡檢路線（崗位），巡檢計劃，對每個巡檢路線、計劃可分別設置每天巡檢的次數(shù)，開始時間，每圈用時，每圈最短用時，站間最短、最長時間等參數(shù)。系統(tǒng)可自動識別漏巡，遲到，早到，站間短時和超時等紀錄并用不同顏色進行標識。可按日期，時間段，路線（崗位），班次，巡檢人員多種條件進行單獨或組合查詢，查詢包括正常記錄，漏點紀錄，不準時記錄等分類報表。可自動生成統(tǒng)計分析報表，提供正常巡檢率，漏點率，遲到，早到率等管理數(shù)據(jù)。可根據(jù)車間的倒班表自動判斷記錄巡檢的班組人員。提供原始巡查記錄查詢，確保記錄準確無誤。所有記錄提供打印輸出功能。系統(tǒng)還提供多級用戶權(quán)限功能，用戶操作日志等安全功能。

系統(tǒng)特點

管理新平臺

采用先進全新系統(tǒng)底層設計架構(gòu)，全面面向企業(yè)級服務，不但穩(wěn)定運行于windows系統(tǒng)下，更加完美的運行在linux系統(tǒng)上，操作使用更加安全、更加穩(wěn)定、更加便捷。

分布式考核

基于b/s結(jié)構(gòu)，采用分布式管理組合權(quán)限設定，優(yōu)化企業(yè)管理制度，實現(xiàn)企業(yè)運營管理模式，滿足企業(yè)崗位層次、級別要求。

gis地理信息

多種形式展現(xiàn)：管、圖、標接近完美的角度呈現(xiàn)視覺效果。

實時監(jiān)控調(diào)度

采用衛(wèi)星定位模式，并結(jié)合基站輔助定位功能，準確獲取人員巡檢工作信息。提示巡檢人員當前工作狀況，以及巡檢導航功能。

人員軌跡呈現(xiàn)

復雜的幾何計算精準呈現(xiàn)人員運行軌跡，與電子地圖完美匹配，還原人員巡檢過程中的歷史、實時巡檢移動情況。

盯防任務模式

提供完整、周密的管理考核模式，針對人員固定位置巡查工作進行監(jiān)督，嚴格確保人員不脫離盯防崗位，并對盯防過程中人員狀態(tài)監(jiān)督。

隱患采集功能

通過視頻、圖像、文字、聲效準確記錄現(xiàn)場情況，實時有效上報事故隱患信息，讓管理者更加全面的了解現(xiàn)場情況，從而做出準確判斷。

多模式數(shù)據(jù)上傳

實現(xiàn)對無線wifi網(wǎng)絡信號使用，并支持系統(tǒng)內(nèi)外網(wǎng)平臺靈活的數(shù)據(jù)操作上傳。

巡檢考核報表

靈活的巡檢考核設置模式、強大的巡檢報表功能，可對任意個人、班組、部門等進行時、日、周、月等巡檢考核分析，通過列表、柱狀、餅圖等顯示統(tǒng)計效果。支持多種辦公軟件導出功能，例如：excel、pdf等。

系統(tǒng)優(yōu)勢

1、使用安卓系統(tǒng)開發(fā)技術，簡化巡檢過程，提高巡檢質(zhì)量和巡檢效率；

2、使用安卓智能終端離線和在線巡檢技術，確保系統(tǒng)安全性、穩(wěn)定性和實時性；

3、使用gps智能巡檢，自動生成巡檢事件內(nèi)容，自動上報設備巡檢事件；

4、使用gps技術，錄制和保存巡檢軌跡；

5、按照作業(yè)指導書進行巡檢，規(guī)范巡檢過程；

6、保存巡檢過程中設備運行數(shù)據(jù)和巡檢數(shù)據(jù)，以便于以后分析決策；

7、運用設備與性參數(shù)預警功能，自動發(fā)現(xiàn)異常；

8、靈活派遣巡檢任務；

9、靈活查詢巡檢結(jié)果，靈活展現(xiàn)巡檢事件報表。