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液化石油氣火災(zāi)災(zāi)害特性有哪幾點(diǎn)篇一

火災(zāi)爆炸的應(yīng)急預(yù)案

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火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案

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如今液化石油氣作為社會(huì)上普遍應(yīng)用的燃料，其使用越來(lái)越普遍。有許多人開(kāi)個(gè)小門臉就成了換氣站點(diǎn)（供應(yīng)站）。這些小液化氣站的選址不符合有關(guān)規(guī)范的要求。一些氣站點(diǎn)設(shè)在集貿(mào)市場(chǎng)附近，甚至可能設(shè)在居民樓內(nèi)。這樣就造成了很大的火災(zāi)和爆炸隱患。液化石油氣的特性跟汽油差不多，都屬于易燃、易爆的物質(zhì)。液化石油氣的主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等。在常溫常壓之下通常是氣態(tài)，加壓之后則變成液體，屬于易燃易爆物質(zhì)，其爆炸極限為2—10％。

液化石油氣還具有易揮發(fā)的特性，1升液態(tài)液化石油氣在變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，其體積將擴(kuò)大250倍，即成為250升。其受熱易膨脹的特點(diǎn)也非常明顯，膨脹系數(shù)是水的10—16倍。液化氣發(fā)生火災(zāi)時(shí)爆炸威力大，破壞性強(qiáng)。液化石油氣閃點(diǎn)、燃點(diǎn)低，爆炸極限范圍大，一旦遇到明火，很容易發(fā)生燃燒或者爆炸。并且其爆炸速度極快，若液化石油氣的火焰溫度高于2000攝氏度，那么其爆炸速度可達(dá)每秒2000米到3000米。爆炸時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣浪可致使建筑物倒塌和人員傷亡，并且爆炸可使事故現(xiàn)場(chǎng)瞬間形成一片火海，從而導(dǎo)致更大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

另外，液化氣站內(nèi)往往不只有一個(gè)液化石油氣儲(chǔ)罐或鋼瓶，而是數(shù)量眾多。如果其中一個(gè)發(fā)生爆炸，很容易會(huì)殃及其他，從而造成一連串爆炸，造成更大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。火災(zāi)蔓延速度快，撲救困難。液化氣火災(zāi)常常是在爆炸的瞬間發(fā)生的，并且同時(shí)會(huì)形成大體積的空間火焰。如果不及時(shí)采取措施，在大的液化氣站內(nèi)，會(huì)不斷有其他火源加入，使爆炸和火災(zāi)情況更加嚴(yán)重。另外，液化氣站內(nèi)火災(zāi)撲救起來(lái)非常困難，充滿危險(xiǎn)。因?yàn)橐夯蜌鈨?chǔ)罐罐體在發(fā)生爆炸之后，大量液化氣逸出，很容易發(fā)生二次爆炸，并形成大面積燃燒。

液化石油氣在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和灌裝的過(guò)程中很容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，一旦遇到明火，很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。所以，液化氣站的安全操作和管理工作非常重要。具體應(yīng)該做到：液化氣站的防火設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。液化氣站點(diǎn)的選址、內(nèi)部防火設(shè)施的類型和配備標(biāo)準(zhǔn)、液化石油氣儲(chǔ)罐之間的防火間距以及與周圍民用建筑物、廠房等建筑之間的防火間距等都應(yīng)滿足規(guī)范要求。

液化氣的安全操作應(yīng)按《城市燃?xì)獍踩芾硪?guī)定》的要求進(jìn)行。另外，各液化氣站點(diǎn)除了滿足上述管理規(guī)定要求之外，還應(yīng)制定更詳細(xì)的適合本站點(diǎn)實(shí)際操作需要的安全操作和管理規(guī)程，并切實(shí)落到實(shí)處，在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵守。對(duì)不遵守安全操作規(guī)程的職工應(yīng)予以重罰。實(shí)行防火防爆責(zé)任制。派專人負(fù)責(zé)檢查各種設(shè)備是否有老化、腐蝕現(xiàn)象，是否存在氣體泄漏等隱患。一旦發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行安全處置。

液化石油氣站內(nèi)做好職工崗前培訓(xùn)和防火教育，提高職工安全和消防意識(shí)。職工上崗前應(yīng)接受專門的安全操作培訓(xùn)。一定要讓其牢記各種操作的厲害關(guān)系，樹(shù)立安全意識(shí)和防火防爆意識(shí)。管理人員應(yīng)該重視，并且定期組織職工學(xué)習(xí)防火防爆知識(shí)。嚴(yán)格控制各種火源。在站內(nèi)醒目的地方設(shè)置防火標(biāo)志，不但站內(nèi)職工應(yīng)嚴(yán)格遵守各種防火措施，對(duì)外來(lái)辦理業(yè)務(wù)的人員，也應(yīng)要求其遵守站內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

液化石油氣的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性及預(yù)防措施 [篇2]

1、影響蒸汽爆炸的因素

1.1安全閥的影響

安全閥是防止高壓設(shè)備和機(jī)械壓力超限爆炸的泄壓裝置。油罐頂部設(shè)置的安全閥既避免了由于容器內(nèi)壓力升高而引起的高溫過(guò)熱液體，又起到了安全泄放的作用。油罐內(nèi)的壓力被安全閥所限制，當(dāng)油罐受到火災(zāi)熱作用時(shí)，液體受熱氣化，氣相壓力增大，油罐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥開(kāi)啟的數(shù)值，油罐內(nèi)蒸汽就會(huì)釋放；當(dāng)壓力減少，安全閥關(guān)閉。然而安全閥在罐體受熱作用下還會(huì)再次開(kāi)啟。壓力增長(zhǎng)速率一般取決于火災(zāi)條件，儲(chǔ)罐規(guī)模，油料的液面高度等因素。壓力隨著安全閥開(kāi)啟而減少的速率取決于蒸汽通過(guò)閥門的速率、蒸汽的體積、罐內(nèi)油料的質(zhì)量和油料的溫度分布等因素。如果火焰對(duì)容器的加熱作用較小，安全閥可能循環(huán)打開(kāi)，如果火焰對(duì)容器的加熱作用強(qiáng)烈，安全閥就會(huì)持續(xù)開(kāi)放。

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安裝在容器頂部的安全閥的啟動(dòng)壓力是一定的，如果設(shè)置的動(dòng)作壓力過(guò)高，就會(huì)增加蒸汽爆炸的危險(xiǎn)性。容器中物料被安全閥排空時(shí)間也是一個(gè)重要的參數(shù)，如果器內(nèi)物料在容器破裂之前就被排空，可避免蒸汽爆炸的發(fā)生。容器中物料的排空時(shí)間取決于火焰加熱速率和內(nèi)容物的體積，通常排空時(shí)間與容器的直徑成線性關(guān)系，火焰作用強(qiáng)，排空時(shí)間縮短。然而實(shí)際中安全閥的作用特性具有很大的可變性。

1.2溫度、質(zhì)量和能量的影響

容器內(nèi)存有大量過(guò)熱液體，方可發(fā)生激烈的蒸汽爆炸，如果只有少量過(guò)熱液體是不會(huì)發(fā)生爆炸的。在容器破裂時(shí)，如果容器內(nèi)液體的加熱溫度與其常壓沸點(diǎn)相差較大時(shí)，容器破裂速度快，則蒸汽迅速噴出，剩余的過(guò)熱液體的能量會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎舭l(fā)熱，液體的平均溫度降低，使部分液體再次轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝瑝毫眲∩撸a(chǎn)生蒸汽爆炸。這種情況下，容器內(nèi)液體質(zhì)量大，平均溫度低。如果液體的加熱溫度較低，油罐受熱緩慢，則大量的油料將以蒸汽的形式通過(guò)安全閥泄漏出去，發(fā)生蒸汽爆炸的可能性就會(huì)降低，液體油料的平均溫度將會(huì)增大。

1.3液體溫度梯度的影響

裝有液化石油氣的容器被包圍在火焰中，容器內(nèi)液體的溫度并不是均勻一致的，這是由于受火焰加熱后容器內(nèi)氣相溫度較高，而液體變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)吸收大量的熱，液相部分溫度較低，高溫蒸汽向液面導(dǎo)熱，就形成了從罐底部到頂部液體的.溫度梯度，這種溫度梯度將持續(xù)一段時(shí)間，直到傳熱使罐內(nèi)液體全部達(dá)到飽和溫度發(fā)生整體沸騰，或安全閥啟動(dòng)甚至罐體破裂迅速大量泄壓。液體溫度梯度對(duì)液化石油蒸氣爆炸的過(guò)程以及危害程度起到很大的影響作用，當(dāng)液體平均溫度降低，這說(shuō)明必須有溫度差來(lái)增加壓力。溫度梯度減少了油料的能量來(lái)增加油罐內(nèi)的壓力。所以當(dāng)容器內(nèi)液體溫度梯度消失時(shí)，液體溫度均勻，處在飽和溫度，此時(shí)容器發(fā)生蒸汽爆炸，其危害最大。

1.4容器被火焰包圍程度的影響

火焰部分包圍容器或容器采取了隔熱防護(hù)措施，傳入至器內(nèi)液體的熱量減少，由安全閥泄放出去的液體質(zhì)量也減少，因此，達(dá)到最高液體能量所需的時(shí)間加長(zhǎng)。然而，罐內(nèi)液體的溫度受熱輸入速率和安全閥動(dòng)作影響，如果容器的受熱面積增加一倍，達(dá)到最高液體能量所需的時(shí)間可能不會(huì)減少一半。

1.5容器破裂面積和部位的影響

容器裂縫發(fā)生在液面附近的氣相部分，并且開(kāi)口面積較大，造成內(nèi)壓急劇下降的態(tài)勢(shì)，這種含有飽和平衡液體和蒸汽的容器在壓力升高時(shí)突然發(fā)生的壓力泄放現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)的壓力恢復(fù)或者在部分破裂的容器內(nèi)產(chǎn)生壓力增加的現(xiàn)象。當(dāng)容器破裂時(shí)，最初的壓力迅速降低的現(xiàn)象會(huì)使得液體聚集而成為不穩(wěn)定的過(guò)熱狀態(tài)，而產(chǎn)生大量的蒸汽，發(fā)生激烈的蒸汽爆炸。

1.6容器強(qiáng)度的影響

在容器產(chǎn)生裂縫后到發(fā)生蒸汽爆炸的持續(xù)時(shí)間取決于容器壁的強(qiáng)度。如果容器壁較薄，就使得破裂較快。如果容器壁具有足夠的強(qiáng)度來(lái)抵抗最初的蒸汽的破壞，那么，液相的變化就是容器是否發(fā)生蒸汽爆炸的主導(dǎo)因素。

2、針對(duì)以上形成因素，提出以下液化石油氣蒸汽爆炸的預(yù)防措施:

2.1確保容器的耐壓強(qiáng)度

容器的制造應(yīng)嚴(yán)格按照壓力容器的制造工藝進(jìn)行，消除焊接等質(zhì)量上的缺陷，容器配置的溫度計(jì)、壓力表、安全閥、等安全裝置必須齊全好用。容器在使用過(guò)程中要防止由于腐蝕等原因造成器壁變薄，耐壓強(qiáng)度降低。因此，容器要定期進(jìn)行探檢、維修、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，確保容器的耐壓強(qiáng)度。

2.2防止容器受外力破壞

裝載液化石油氣的槽車、船，由于交通事故、碰撞、觸礁等外力，使其產(chǎn)生裂縫、開(kāi)口，如果裂縫足夠大，立即就會(huì)發(fā)生蒸汽爆炸，有時(shí)開(kāi)口較小，但泄漏的氣體著火時(shí)，其火焰可加熱貯罐，使開(kāi)口擴(kuò)大，也有發(fā)生蒸汽爆炸的可能。對(duì)這類槽車(船)的運(yùn)輸、停放應(yīng)嚴(yán)加管理，防止碰撞。還要充分研究發(fā)生交通事故時(shí)預(yù)防貯罐破壞的措施。

2.3嚴(yán)禁違章操作

在操作過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作避免液化石油氣體的過(guò)量罐裝而造成的容器內(nèi)壓異常上升。防止容器產(chǎn)生裂縫，開(kāi)口或使液化石油氣泄漏 。

2.4及時(shí)有效地處置泄漏

當(dāng)液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，在確保安全的情況下，采取措施及時(shí)消除泄漏源，控制泄漏氣體擴(kuò)散蔓延的方向和途徑，預(yù)防泄漏氣體著火和爆炸，如關(guān)閉閥門，帶壓堵漏，水噴霧驅(qū)散蒸汽云，轉(zhuǎn)移物料等。

2.5采取隔熱防護(hù)措施

防火間距可降低燃燒區(qū)的熱輻射能對(duì)鄰近罐、設(shè)備的影響，避免將鄰近的儲(chǔ)罐或設(shè)施烤著，導(dǎo)致災(zāi)害擴(kuò)大。由于液化石油氣的較大火災(zāi)危險(xiǎn)性，其防火間距較大。儲(chǔ)罐之間、分組布置的儲(chǔ)罐組與組之間、儲(chǔ)罐或罐區(qū)與建(構(gòu))筑物，堆場(chǎng)、道路等設(shè)施的安全距離均應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定的要求。

在液化石油氣儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)合，保證貯罐的表面冷卻到不致使外殼溫度上升的程度，能阻止發(fā)生容器破壞和蒸汽爆炸。為此，應(yīng)設(shè)置冷卻水噴淋裝置，以及在貯罐之間、罐區(qū)與裝置間設(shè)置水幕等。

火車槽車和汽車槽車可采用具有低導(dǎo)熱性能和內(nèi)部能發(fā)生吸熱的隔熱耐火物質(zhì)覆蓋于罐體表面，進(jìn)行保溫隔熱防護(hù)，能有效地延緩和防止受熱輻射的液化石油氣容器壁溫升高、器內(nèi)溫度和壓力升高。

液化石油氣儲(chǔ)罐也可用構(gòu)筑防護(hù)墻進(jìn)行罐體防護(hù)，可起到防止熱輻射的作用，同時(shí)還可保護(hù)罐體免受爆炸拋射物的沖擊，延遲儲(chǔ)罐失效的時(shí)間更長(zhǎng)。

2.6消防設(shè)施完備

及時(shí)撲滅初期火災(zāi)，對(duì)防止蒸汽爆炸的發(fā)生至關(guān)重要。火災(zāi)報(bào)警器要靈敏可靠，固定滅火設(shè)施和消防器材完備，盡早發(fā)現(xiàn)火情，及時(shí)分析判斷燃燒位置、威脅范圍，及時(shí)確定處置內(nèi)容、撲救方法，將火災(zāi)局限或撲滅于初期。

2.7控制點(diǎn)火源

蒸汽爆炸本不是因點(diǎn)火源引起的，但是發(fā)生蒸汽爆炸后，由于泄放在大氣中的蒸汽云擴(kuò)散速度快、范圍廣，易發(fā)生二次爆炸。因此，必須嚴(yán)格控制危險(xiǎn)區(qū)域的引火源，驅(qū)散氣云，限制可能的液化氣流淌蔓延。

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