總結不僅僅是總結成績，更重要的是為了研究經驗，發現做好工作的規律，也可以找出工作失誤的教訓。這些經驗教訓是非常寶貴的，對工作有很好的借鑒與指導作用，在今后工作中可以改進提高，趨利避害，避免失誤。總結書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇總結呢？下面是我給大家整理的總結范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。

機械設計師個人年終工作總結篇一

一,水印機組實習

整個生產車間有三臺水印機1628 1228為印刷開槽機。20__只負責簡單的印刷，此臺水印機結構簡單，工作效率低，適用范圍窄。所以沒學到多少東西。重點是在前二臺學到了許多。二臺都由送紙印刷 開槽 疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統和擺動導桿串聯搖桿滑塊機構聯合組成，往復送紙機構的工作頻率與印刷滾筒轉速相配合，即滾筒轉過一轉時，印刷一塊紙板，送紙機構亦往復運動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷，輪轉式柔性版印刷裝置原理。1228印色數量為1-3，1628為1-6。每一個單色機組均有墨斗 墨斗棍 供墨棍 印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上，二者差別在于1628墨斗在上，1228在下。切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時用分切刀切去多余的紙板邊，使之形成和乎規格的紙箱片，切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結構是在一對轉軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀，其軸向位置由螺桿機構調整且裝有數控調定裝置，工作時印刷與切角開槽的滾刀運轉同步。當印刷滾筒每轉一周印一件柸料使，滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起，該部有三個動作部位：搖臂紙架 和拍紙機構。各部位的作用如下：1.搖臂 在收集紙板時放平，清理雜物和維修機器時在左右二個汽缸作用下升起。2.紙架 當紙板疊堆到一定高度時，紙架自動升高，當紙架升至最高點時，警鈴響起，托紙板自動伸出，繼續收集紙板;當紙架自動降到最低點時，托紙板自動打開，將收集好的紙板放下。3.拍紙機構 位于疊堆部的后部，其作用是將堆疊在一起的紙板排齊，便于紙板的堆放和運輸。自于水印機的某些操作及故障的排除在日記和周記都有所總結。

二,模切組

模切組緊跟水印機的工序，也就是說紙板通過水印機之后送達到模切成型，模切組擁有平壓平 圓壓圓 分紙機 手碑機四大類。分紙機用于切割大小適中的紙板，圓壓圓適合于大的彩箱模切，手碑機能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀，平壓平因自動化程度高，適合于大批量的生產但使用范圍較窄，僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機的工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運動。模切裝置對紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動機經減速裝置減速后，通過曲柄連桿機構驅動下模切壓板向固定的上模切壓板運動，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時，對位于期間的紙板進行模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運動收紙臺堆碼整齊。

三，紙板線

此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產線。在一周的時間里，我發現瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：

1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架;2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，制動器，三聯預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

其余的幾周時間里，被分配到了設備部，設備部下屬機修組又分為機械和電氣二組。在機修組內也只是在旁邊看看師傅們拆機械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設備部借閱那些資料時，又發現了自身的一個嚴重不足 外語水平，因有許多的資料都是全英文的，而且大部分都涉及的是專業英語，所有的說明書內都沒零件裝配圖。望著這些英文資料，心里直冒汗。幸好現在不是正式員工，要不然就糗大了。以后還的認真學習英語了。

總而言之，一個半月的畢業實習是大學期間所經歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內，使我們對自己有了一個重新的認識，也使我們提前知道了工作中可能出現的各種問題，并讓我們掌握了解決某些問題的方法，在我們實際動手操作中讓我們體會到了機械設計師脫離操作者給操作者所帶來的種.種不便。非常感謝東莞包裝實習基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機會.

機械設計師個人年終工作總結篇二

新的一年又開始了，在我們昂首期待未來的時候，有必要對過去一年的工作做一個回顧，總結以往的經驗教訓，以待在新的一年有所改進。

回顧過去一年，工作上取得滿意的成果，但也有存在不足的地方：

1、設計眼界不高，只能局限于當前的事物。不能處理好細節處，畫面做好后很粗糙，美觀度不夠，不能很好的認識到如何修飾;

2、不能熟練的掌握元素中的聯系點。畫面中各個元素孤立，影響整體畫面的協調性;

3、軟件使用的熟練度不夠;

4、沒有計劃性。要做什么不做什么都沒有明確性和強制性，時間總是在猶豫不覺中浪費，有時因為沒有合理安排導致工作中的遺漏，更重要是每天在忙碌中過去但卻沒有太高的效率。

明年必須要改進的地方：

1、從設計風格上，自己從以往偏愛的個人風格、簡約風格向多元化風格轉變，將多種設計元素結合大眾喜好做出方案;

2、學無止境，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種設計相關知識，并用于指導實踐，大膽創意;

3、在以后的工作中不斷學習業務知識，通過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項技能;

4、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，工作上、做人做事上都要非常細心，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，不能魯莽行事，積極、熱情、細致地的對待每一項工作指令。

很多時候，日常的工作是瑣碎的，我們只有自己從中找到樂趣，才不會覺得枯燥;很多時候當我們做設計剛有靈感的時候，會突然有其它的工作布置下來，我們只有自己調整好自己的心態，統籌安排好自己的工作，才不會手忙腳亂，顧全大局。這樣才能對自己的工作不會感到厭倦或者是不勝任，才能保持飽滿的精神去工作。

因為熱愛自己的工作，所以精通本崗位的專業識和業務技能，熟悉有關行業規范，關注行業的發展趨勢。時刻保持強烈的創新意識，堅守工作崗位，以極高的工作熱情主動全身心地投入到自己的工作當中。

機械設計師個人年終工作總結篇三

我的實習時間可以分為如下幾個時間段：

一,水印機組實習

整個生產車間有三臺水印機1628 1228為印刷開槽機。20__只負責簡單的印刷，此臺水印機結構簡單，工作效率低，適用范圍窄。所以沒學到多少東西。重點是在前二臺學到了許多。二臺都由送紙印刷 開槽 疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統和擺動導桿串聯搖桿滑塊機構聯合組成，往復送紙機構的工作頻率與印刷滾筒轉速相配合，即滾筒轉過一轉時，印刷一塊紙板，送紙機構亦往復運動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷，輪轉式柔性版印刷裝置原理。1228印色數量為1-3，1628為1-6。每一個單色機組均有墨斗 墨斗棍 供墨棍 印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上，二者差別在于1628墨斗在上，1228在下。切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時用分切刀切去多余的紙板邊，使之形成和乎規格的紙箱片，切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結構是在一對轉軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀，其軸向位置由螺桿機構調整且裝有數控調定裝置，工作時印刷與切角開槽的滾刀運轉同步。當印刷滾筒每轉一周印一件柸料使，滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起，該部有三個動作部位：搖臂紙架 和拍紙機構。各部位的作用如下：1.搖臂 在收集紙板時放平，清理雜物和維修機器時在左右二個汽缸作用下升起。2.紙架 當紙板疊堆到一定高度時，紙架自動升高，當紙架升至最高點時，警鈴響起，托紙板自動伸出，繼續收集紙板;當紙架自動降到最低點時，托紙板自動打開，將收集好的紙板放下。3.拍紙機構 位于疊堆部的后部，其作用是將堆疊在一起的紙板排齊，便于紙板的堆放和運輸。自于水印機的某些操作及故障的排除在日記和周記都有所總結。

二,模切組

模切組緊跟水印機的工序，也就是說紙板通過水印機之后送達到模切成型，模切組擁有平壓平 圓壓圓 分紙機 手碑機四大類。分紙機用于切割大小適中的紙板，圓壓圓適合于大的彩箱模切，手碑機能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀，平壓平因自動化程度高，適合于大批量的生產但使用范圍較窄，僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機的工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運動。模切裝置對紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動機經減速裝置減速后，通過曲柄連桿機構驅動下模切壓板向固定的上模切壓板運動，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時，對位于期間的紙板進行模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運動收紙臺堆碼整齊。

三，紙板線

此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產線。在一周的時間里，我發現瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下：

1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架;2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，制動器，三聯預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。

這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

其余的幾周時間里，被分配到了設備部，設備部下屬機修組又分為機械和電氣二組。在機修組內也只是在旁邊看看師傅們拆機械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設備部借閱那些資料時，又發現了自身的一個嚴重不足 外語水平，因有許多的資料都是全英文的，而且大部分都涉及的是專業英語，所有的說明書內都沒零件裝配圖。望著這些英文資料，心里直冒汗。幸好現在不是正式員工，要不然就糗大了。以后還的認真學習英語了。

總而言之，一個半月的畢業實習是大學期間所經歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內，使我們對自己有了一個重新的認識，也使我們提前知道了工作中可能出現的各種問題，并讓我們掌握了解決某些問題的方法，在我們實際動手操作中讓我們體會到了機械設計師脫離操作者給操作者所帶來的種.種不便。非常感謝東莞包裝實習基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機會.

機械設計師個人年終工作總結篇四

一、20xx年的工作成績(以時間為序)

1.設計、調試出口印度的摩托車試驗機

印度之行是成功的，也是艱難和值得回味的。

我們一行三人，在沒有翻譯的情況下，克服當地天氣炎熱和飲食不適應的困難，在不到三周的時間內將四臺設備調試完畢，拿到了用戶的驗收紀要，這是值得肯定的。

但，我覺得也有一些遺憾的地方。

由于是第一次做車輛產品的出口，缺乏經驗，我們的包裝和防銹做的不夠好，設備出現了故障，讓印度人對我們的滿意度下降。

如果我們注意這些細節，用我們的產品打開印度這個工業剛起步的國家的大門，那么，我相信我們會從中受益。

2.主管設計pws-j20b1

此試驗機已經交檢完畢，各項指標達到了技術協議要求，等用戶款到發貨。

3.參與設計pws-200b

與毛工一起設計，對液壓夾頭，氣液增壓泵等的工作原理有了更深入的理解，從毛工身上學到了很多東西。比如，設計的嚴謹和嚴肅性，此產品已發貨。

4.參與設計pws-250c

與毛工一起設計，目前已通過用戶預驗收。

5.作為技術方面的項目負責人，設計nw-dyb200

此項目為新產品，完全是全新設計，而且設計時間短，難度大，對我是一個嚴峻的考驗。左工對我要求很嚴，找mts等產品的資料讓

讓我參考，給了我很大的自主性，經過努力，最終完成了設計任務。目前，此產品機械部分已安裝完畢，等待控制器調試。

6.參與qpns-200h7、qpsb-200的設計

這兩臺產品同樣是新產品，而且結構復雜，開始時定我為項目負責人，但設計中我明顯感到自身能力的不足，加上項目的關鍵時期，家中有急事，我休假近三周，耽誤了設計時間，左工承擔了很多本該我做的工作，我深感遺憾和感謝。這兩百多萬的產品，對我是很好的磨練，讓我認識到了自身的不足，同時要感謝左工教了我很多東西，因為這兩個產品，我成熟了很多。

7.參與了pnw-b5000的設計

此產品我在車工的指導下參與了設計，目前圖紙已設計完畢，等待用戶審查圖紙后出圖。我覺得自己很幸運，和車工、毛工以及貝工都合作設計過產品，他們都是業務素質高、人品好的動態權威人物，是他們讓我在短時間內對動態產品有了較全面的理解。

8.參與了pnw-6000的設計

目前正在緊張的圖紙設計階段。

9.與毛工一起調研了驅動橋方面的試驗臺驅動橋方面的試驗臺在我公司是空白，我跟著毛工去過北京和濟南的重汽進行調研，掌握了大量資料，目前，毛工正跟客戶談技術方面的問題。

10.為銷售部門做技術方案，提供技術支持。

二、20xx年學習成果

20xx年，我結合機械行業的發展，公司和我個人的實際情況，重點學習了ansys、cosmos、pre等軟件，買書進一步學習了solidworks，掌握了機械設計當前的新工具，開闊了設計思路，提高了設計能力。20__年的時候，我對有限元分析只停留在初步的理解上。

06年，我自學了cosmos有限元分析軟件，經過多次實踐，并與專業人士的有限元分析進行了對比，最終掌握了這一有限元分析工具。現在，我對有限元分析充滿了信心。另外，我實現了有限元分析軟件上的跨越。以前也曾想過要學習ansys這一更專業、應用更廣泛的有限元分析軟件，但因為這一軟件難度大，一直沒有好好學習。畢竟這是碩士、甚至博士的選修課程，后來，鄧總要求我學習ansys，并給技術人員培訓。我以此為動力，經過一個多月的苦練，基本上掌握了ansys，現在已能用它進行簡單的有限元分析，這是我自身的一個飛躍。同時，我還自學了proe等三維軟件。雖然在目前的工作中，solidworks已經夠用，但proe畢竟是機械方面比較有權威的軟件，所以進行了學習。學習的目的是為了應用，在以后的工作中，我會認真考慮將 所學習的新技術充分應用，讓設計更是一層樓。比如利用三維軟件做效果圖，做運動模擬，做有限元分析等等。