在日常的學習、工作、生活中，肯定對各類范文都很熟悉吧。那么我們該如何寫一篇較為完美的范文呢？這里我整理了一些優秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
電焊車間現場管理規定篇一
2、生產出的產品件及時安排統計入庫，及時確保銷售發貨及時。
3、對下屬進行規章制度和專業知識的培訓，對培訓效果監督考核反饋，針對人員技能和經驗意識提出培訓需求。
4、負責車間各工位的階段性產品質量的監控，及時提供技術指導，以確保質量目標的實現。
5、對生產出的產品件監督產品標識卡的實施和檢查工作，以確保產品質量的可追溯性。
6、作好工時定額的考核和具體實施，確保生產計劃的'準確性。
7、負責監督焊接車間班組長制作生產日報表并提交生產統計匯總。
8、監督指導操作工安全操作，防止工傷和其他安全事故的發生。
9、負責焊接車間現場管理的實施，確保設備的完好，人員的安全。不斷學習現場管理知識，提高工效。
10、根據公司人力資源管理規定，指導下屬人員工作，評估績效，建議或決定下屬人員的任用、培訓激勵，以提高人員素質，調動工作積極性。
11、按照ts質量管理體系、6s、企業文化、改進要求，協同其他部門，全力完成分責工作。工作有創造性，結合實際提合理化建議和提案，實現持續改進。
電焊車間現場管理規定篇二
1、主導新產品焊裝工藝規劃和方案的制定;
2、負責新產品開發焊裝工藝同步工程的開展、實施;
3、負責焊裝新工藝的提出和引進;
4、負責新開發產品的工藝性驗證、工藝性總結;
5、負責編制各種焊裝工藝文件;
6、負責焊接設備的`技術要求制定和選型及調試驗收;
7、主導焊裝生產線的設計、評審、驗收;
8、焊接缺陷的分析和解決方案的制定以及方案的實施;
9、協助管理項目，帶領團隊工作。
電焊車間現場管理規定篇三
a、操作人員需持有焊工證或經專業培訓。
b、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
c、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
d、操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求得本身素質的`不斷提高。
e、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵。
f、操作人員焊接作業時應集中精力，佩戴好防護用具，保證自身安全。
g、焊接作業時遠離易燃易爆物品，由于焊接飛濺，提醒周邊的人員注意。
h、工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。
i、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。
j、完成焊接作業后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。
電焊車間現場管理規定篇四
1、協助負責對部門安全生產、產品設計，日常管理等相關工作;
2、協助負責對車間組織架構的'建立、設定，人員調配、培訓，考核等工作;
3、負責對部門iso/ts16949，20xx質量體系執行情況的管理工作;
4、負責對安全生產、3定、5s管理、設備保養等措施的制定，做好監督管理工作;
5、根據生產計劃和生產節拍進行相關跟蹤和協調工作;
6、完成上級領導交辦的其它臨時工作;
電焊車間現場管理規定篇五
a、操作人員需持有焊工證或經專業培訓。
b、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。
c、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
d、操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求得本身素質的.不斷提高。
e、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。
f、操作人員焊接作業時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全。
g、焊接作業時遠離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。
h、工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應切斷電源。
i、在焊接中,不準調節電流,必須在停焊時使用手柄調節焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調節器。
j、完成焊接作業后,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
電焊車間現場管理規定篇六
1、根據作業計劃，開展生產工作，監控產品質量，確保按時，按質，按量交貨
2、負責現場布置，工位器具管理和定置管理，合理安排、調配生產人員調整生產能力，提高生產效率。
3、掌握生產工藝流程和所有生產設備的性能，指導生產員工合理使用設備
4、依據作業文件，實施標準作業方法;監督檢查實施情況
5、車間各班組的生產管理監督，檢查各班組各工序的`生產情況及生產進度計劃完成情況
6、負責每月的生產完成的統計和分析工作
7、生產質量管理及異常的預防，糾正，改善
8、協助領導開展安全管理和工傷事故的預防控制;確保安全生產
9、建立車間的日常管理制度
10、推行5s生產現場管理
11、負責車間可持續改進工作
12、按公司流程要求做好產品的標識及可追塑性管理工作
電焊車間現場管理規定篇七
1.按照內外部客戶要求以及生產計劃組織生產交付。
2.管理焊接團隊，對團隊負有指導、評價、培訓職能。
3.根據圖紙確定焊接工藝并進行評定，確定工藝流程、焊接設備和焊接工裝。
4.負責設備選型及新設備采購申請。
5.新設備安裝和調試、新設備正式應用前的驗收，對車間員工進行新工藝的培訓。
6.根據圖紙分析確定焊接品消耗定額，制定和選擇生產用工具，通過sap申請采購工具。
7.編制焊接產品作業指導書，及時升級更新作業指導書，編制焊接參數表。
8.優化焊接生產過程，持續改進，系統分析焊接生產過程，分析處理焊接質量問題。
9.分析與處理客戶反饋信息，整改大眾中國及客戶審核發現問題。
10.處理車間發生的'突發事件并及時向公司領導匯報。
11.定期安排車間安全生產會議，落實生產計劃及有關生產技術準備、設備、質量等各方面的工作。
