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數控機床廠家排名篇一

課程作業4（共 次作業）學習層次：專科涉及章節：第7章 ——第9章

一、選擇題

1.數控機床移動部件某點的定位誤差a的表示公式為(c)

a.a=x±σb.a=x±2σc.a=x±3σd.a=x±4σ

2．數控機床的伺服系統的開環增益為k，移動部件的速度為v，則跟隨誤差e可表示為（d）a．e=kv c．e=k/v

b．e=1/(kv)d．e=v/k

3．數控機床在某位置的定位誤差的分布符合正態分布曲線的統計規律，其均方根誤差σ反映了機床在該位置的（a）a．重復定位精度c．系統性誤差

b．反向差值 d．失動量

二、填空題

1．在數控機床上以某一進給速度加工圓弧時，當伺服系統兩軸的增益相同時，進給速度愈大，則輪廓誤差___越大___。

三、簡答題

1.試述數控機床的定位精度檢測一般有哪些檢測工具儀器?現有一臺三坐標聯動的高精度數控銑床，試問應選用哪種儀器測量其定位精度。

2．試述提高步進系統精度的措施及基本原理。3.數控機床的常用故障診斷方法有哪些？

答:1.(1)數控機床的定位精度一般采用刻線基準尺和讀數顯微鏡、激光干涉儀、光柵、感應同步器等測量工具進行測量。

(2)高精度的數控銑床應選用雙頻激光干涉儀測量其定位精度。2.措施：細分線路、反向間隙補償、混合伺服系統。基本原理：

(1)細分線路就是把步進電機的一步再分得細一些，來減小步距角；

(2)反向間隙補償就是根據實際測得的傳動間隙的大小，每當出現反向時，用補充固定的脈沖來克服；

(3)混合伺服系統就是在開環系統的基礎上，在工作臺上裝有反饋元件如感應同步器進行

檢測，校正機械誤差。

3.(1)根據報警號進行故障診斷；

(2)根據控制系統led燈或數碼管的指示進行故障診斷；(3)根據pc狀態或梯形圖驚醒故障診斷；(4)根據機床參數進行故障診斷；(5)用診斷程序進行故障診斷；(6)經驗法；(7)換板法；

數控機床廠家排名篇二

試卷代號：243 1中央廣播電視大學2013-2014學第一學期“開放專科”期末考試

數控機床試題

一、單項選擇題（15道題，每小題3分，共45分）

1．(c)屬于數控機床的機床本體。a．自動換刀裝置b．伺服電機c．進給機構d．脈沖編碼器

2．滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是(b)。a．減小摩擦力矩b．提高反向傳動精度和軸向剛度c．增大驅動力矩d．提高使用壽命

3．按照運動軌跡控制分類，數控鉆床屬于(a)。a．點位控制b．輪廓控制c．直線控制d．遠程控制

4．對箱體類，異形類，型腔模具工件，如果加工余量小（精加工），而且以單面孔系加工為主，工序集中的，一般選用(c)進行加工。a.臥式加工中心b．數控車床c．立式加工中心d．車削中心

5．(c)是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節。a．控制介質b．反饋裝置c．伺服系統d．輔助裝置

6．數控機床的液壓系統的控制屬于機床的邏輯控制，由(d)完成。a．脈沖編碼器b．數控裝置c．伺服驅動控制器d．可編程控制器

7．位置檢測勞置是位置控制閉環系統的重要組成部分，是保證數控機床(a)的關鍵。a．精度b．穩定性c．效率d．速度

8．圖1所示臥式加工中心的自動換刀裝置采用的是(a)換刀方式。a．機械手b．刀庫式c．成套更換方式d．轉塔式

9．加工中心最突出的特征是是設置有(b)，并能自動換刀。a．自動排屑裝置b．刀庫c．自動交換工作臺d．主軸準停裝置

是(a)，數控機床采用其后數控加工的輔助時間主要用于工件的安裝和調整。a．自動換刀系統b．自動托盤交換系統c．自動排屑系統d．自動冷卻系統

11．下列(d)檢驗屬于定位精度檢驗。a．主軸軸向及徑向跳動b．主軸在z軸方向移動的直線度c．x、y、z坐標軸的相互垂直度d．直線運動軸機械原點的返回精度

12．液壓和氣動裝置在數控車床中不能用于(a)。a.交流伺服電機的控制b．尾架套筒的頂出和退回c．主軸高低速的換擋d．卡盤的夾緊與放松

13．數控電火花加工機床的加工局限性有(d)。a．電火花加工屬不接觸加工b．易于實現加工過程自動化c．加工過程中沒有宏觀切削力d．只能用于加工金屬等導電材料

14．加工中心按照功能特征分類，可分為(c)、鉆削和復合加工中心。a．刀庫十主軸換刀b．臥式c．鏜銑d．三軸

15.數控機床的故障按故障特征分類，可分為(b)和有報警故障兩大類。a．隨機性故障b．無報警故障c．可恢復性故障d．機械故障

二、判斷題（5道題，每小題2分，共10分）

16．(√)數控機床是為了解決單件、小批量、精度高、形狀復雜的零件加工的自動化要求而產生的。17．(×)數控機床加工的加工精度比普通機床高，是因為數控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。

18．(×)數控機床工作的環境溫度是沒有限制條件的。19．(√)數控系統是數控機床實現自動加工的核心。20．(×)液壓裝置工作速度快和工作頻率高，對環境要求適應性好，裝置結構簡單，工作

介質不污染環境。

三、簡答題（3道題，共25分）

21．數控機床常見的導軌類型有哪幾種？（5分）答：數控機床的導軌類型有滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌等

22．簡述數控機床機械結構的主要特點。（10分）答：(1)高的靜、動剛度；(2)良好的抗振性能；(3)良好的熱穩定性；4)高的靈敏度；(5)高效化裝置、高人性化操作。

23．與普通機床相比較，數控機床的主傳動系統的特點有哪些？(10分)

答：1)轉速高、功率大；(2)變速范圍寬；(3)主軸變換迅速可靠；(4)主軸組件的耐磨性高

四、綜合題（共20分）

圖2為cjk1640型數控車床外形圖，圖3為ck7525型數控車床外形圖，識圖并回答下

列問題。

24.圖2中的cjk1640型數控車床和圖3中的ck7525型數控車床，按數控系統的功能分類，各屬于什么類型的數控車床？（4分）a)經濟(2分)；(b)全功能。（2分）(a)圖2中的cjk1640型數控車床屬于一型數控車床

(b)圖3中的ck7525型數控車床屬于型數控車床

25.圖2中的cjk16 40型數控車床，這種類型的數控車床的特點是什么？（3分）

答：經濟型數控車床一般是在普通車床的基礎上進行改進設計，并采用步進電動機驅動的開環伺服系統。其控制部分采用單板機、單片機或檔次比較低的數控系統來實現。此類車床結構簡單，價格低廉。但功能簡單

26.圖3中的ck7525型數控車床，這種類型的數控車床的特點是什么？（3分）

答：全功能型數控車床控制系統是標準型的，帶有高分辨率的crt顯示器以及各種顯示、圖形仿零點、刀具補償等功能，而且具有通信或網絡接口。全功能型數控車床采用閉環或半閉環控制的伺服系統，可以進行多個坐標軸的控制，并有高剛度、高精度和高效率等特點。

27.從床身結構上看，這兩個數控機床的結構布局有什么不同？各自的特點是什么？(10分)

答：(1)圖1中的cjk1640型數控車床，采用水平床身。（2分）圖2中的ck7525型數控車床，采用傾斜床身。（2分）(2)水平床身特點：是加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這

種結構床身下部空間小，排屑困難。（3分）

傾斜床身特點：①機床外形美觀，占地面積小； ②易于排屑和冷卻液的排流；③便于操作者操作和觀察；④易于安裝上下料機械手，實現全面自動化； ⑤可采用封閉截面整體結構，以提高床身的剛度。（3分）

數控機床廠家排名篇三

數控機床專業咨詢，調試數控機床，開發新產品，維修，以及普車更改數控。線切割加工維修，開發設計冷沖模具。

本公司具有專業的數控編程與維修人員，新產品開發設計團隊。

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數控機床廠家排名篇四

關于添置數控機床實訓設備的報告

一、學校的基本情況

二、數控技術專業的基本情況

1、專業開發

（1）、添置數控機床設備的必要性

2003年初，我校對蒙城縣和周邊縣市機械加工數控人才市場進行了調研，發現蒙城縣境內就有36家機械加工制造企業。他們一直是我縣經濟發展的支柱產業。特別是安馳汽車制造廠，春雨、鴻宇汽修廠每年上交縣財政千萬余元。隨著國民經濟的飛速發展，機械加工產品質量、精細水平不斷提高，尤其是計算機與機械加工的結合，給傳統的機械加工注入了新的血液，增添了新的活力。由于許多企業生產設備正在處于更新換代的時期，企業原有的人才已不能滿足現代生產實際的需求，這就要求職業學校為社會培養一批既有理論水平又有技術水平、既懂機械加工又懂數控技術、既能搞生產又能抓管理的中高級職業技能型人才。據調查亳州市沒有一所中等職業學校開設上規模的數控機床專業。因此我校添置數控設備，擴大數控機床專業辦學規模非常必要。

2010年，我校成功申辦機電一體化專業成為安徽省重點建設專業，同年我校也也加強了子專業的建設，分流了120位同學學習數控機床專業。同時開始組織對社會進行數控機床操作能力培訓，為當地培養大量的機械加工和數控技術方面的操作工人，現在學校僅該專業就有教學班5個，在校學生達320人。

2、專業實訓設備

2003年數控機床專業新成立之時，學生的實習實訓主要在我縣的生產車間進行，其主要設備有普通機床24臺,sd—2000、sd—3000數控雙頭加工車床5臺，強力數控旋壓機4臺，ncws1000數控仿形焊接機組4套。2008年學校自籌資金又新建了第二個數控、焊接實習實訓專用車間。實習車間占地1628平方米，現有設備數控車床10臺、加工中心2臺、鉗工設備10套、焊機18臺（其中數控焊機8臺）。可同時容納機械加工與數控機床專業學生50人、焊接工藝與設備專業學生50人實習實訓。2010年8月，學校綜合實訓樓落成后，學校計劃建設數控仿真系統模擬實驗室以及相關實驗室5個，可同時容納200人不同技能的訓練，增強了學生的實踐能力。

同時 配置完善的實驗實訓室和實習生產車間，滿足學生校內實習實訓，實現校內外強化訓練學生技能。但由于我校資金困難，目前，綜合實訓樓數控機床實訓車間空空如也，3、專業師資

學校非常重視專業教師隊伍建設，現有數控專業教師及實訓指導教師26人，其中本科及本科以上學歷16人，高級職稱教師、高級工以上實習指導教師16人，占61.5%，雙師型教師（不含實習指導教師）11人，占42.3%，兼職教師17人，占65.3%。學校堅持外出培訓與到企業實踐相結合，提高理論教師的實踐水平。學校從企業聘請多名有經驗的工人師傅擔任實習指導教師，同時選派教師參加國家級培訓。2007年數控技術應用專業有4名教師參加了國家、省級組織的專業教師培訓學習。學校現在擁有一支數量足、素質高、結構合理的教學實習實訓教師。

三、本專業人才需求分析

進入新的世紀以后，隨著我國綜合國力的進一步增強，我國經濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業的中心，大批跨國企業與國內制造企業，廣泛應用現代制造技術積極參與國際

競爭。我國制造業進入了一個空前蓬勃發展的新時期，這必然對掌握先進制造技術的技術人才、特別是對大量的一線技術工人形成了巨大需求。目前我國機械制造工業同世界先進水平還有著很大差距，機床的數控化率還不到２％，僅為發達工業國家的十幾分之一。而且，對現有的為數不多的數控機床也未能充分利用，數控人才的匱乏是其主要原因之一。據初步估計，目前數控技術人才供求比例為1:4，全國缺口60萬人左右，因此加快對機械加工與數控技術人才需求培養意義重大。

山西省經過十幾年的發展，造就了一批大型制造業企業，這些企業引進新設備，皆是自動化、技術含量高的數控設備。這些設備的操作急需大量機械加工與數控人才。預計至2010年山西需求機械加工與數控人才在1萬人左右。太谷縣隸屬晉中市。晉中市是機械加工產業比較集中的地區。學校對本縣和周邊縣市人才市場進行了調研，發現僅太谷境內就有機械加工制造企業198家。2007年太谷縣機械加工制造年產值達45億元人民幣，出口總值為19億元人民幣。機械加工制造業一直是當地經濟發展的支柱產業，并且正從粗加工向精加工轉型，生產設備正在更新，需要大批數控操作的技能型人才。同時由于人員流動，每年新增從事機械加工業300余人，外地人員又不愿來太谷就業，這就需要職業學校為本地培養機械加工與數控操作工人。因此，辦好機械加工與數控技術專業實訓基地非常重要。

四、學校及專業發展情況

（一）、學校發展情況

于2007年元月，縣委、政府已決定對學校進行搬遷。07年6月26日，正式與山西省交通高級技工學校簽定了拍賣合同（附：太谷縣職業中學土地、地面建筑物及附屬設施有償轉讓協議）。2008年9月學校將遷入新的校區。新校區位于太谷縣城西環中路北延線東側，占地面積200畝，規劃總建筑面積9.41萬平方米，預計總投資9980萬元（不包括200畝土地征用費），規劃在校生規模６000名。新學校將是一所集教學、實驗、培訓、生產、實訓、實習為一體的多功能綜合職業技術學校。新校區北部為教學區，主要有職教中心綜合教學（培訓）樓、專業教學實驗樓、生產實訓車間;校區東部為體育運動區，設置有8道400米標準塑膠跑道、體育館、塑膠籃球場、塑膠網球場等體育運動設施;校區南部是生活區，將建設有學生公寓樓、學生食堂、圖書館（包括多功能報告廳）。新校區分三步實施，第一期工程建設職教中心綜合教學大樓、專業實驗樓、學生公寓樓、學生食堂、圖書館、運動場，計劃投資5700多萬元（不包括200畝土地征用費）。第一期工程建設正在緊張地進行，將于2008年8月底完工，并投入使用。第一期工程建成后學校可容納在校生3000名，每年新增加在校人數300人。第一期工程建設數控實習實訓基地，生產實習車間建筑面積為1286平方米，專業實驗實訓樓建筑面積14880.61平方米，可以實現校內校外相結合培養學生技能的模式。第二期工程將建設教學樓、教師辦公樓，將于2009年年底完工。第三期工程將建設職教中心實驗樓、體育館、綜合教學樓、行政辦公樓、學生公寓、學生食堂等建設，將于2010年年底完工。新校區一期工程的建設已列入了太谷縣2008年政府重點工程。三期工程全部完工后學校在校學生規模可達6000人，可實現太谷縣普職高1：1招生比例。學校可直接對學生進行崗位零距離培養，也可以對社會從業人員和農村剩余勞動力開展長短期、再就業等多種形式的培訓，學校將更好地輸送發展所需求的專門技能人才，推動地方經濟發展。

（二）、數控技術專業發展規劃（本內容摘自《學校專業發展規劃》）

1、數控技術專業基地建設發展規劃

⑴基地規模發展規劃：學校計劃用三至五年的時間建成總面積為7000平方米的生產與實習基地，其中控制技術實驗室（包括：氣動實驗臺、液壓實驗臺、電氣控制實驗裝置、plc控制實驗箱、數控系統綜合實驗臺）、電工電子實驗室（包括：通用電工、電子綜合實驗裝置及配套設備）合計4000平方米。數控加工實訓車間（包括：數控車床、數控銑床、立式加工中心、高速雕銑機、電火花成型機、線切割機及刀、輔具庫房）、鉗工實訓車間（包括

平臺、鉗工臺、方箱以及配套的工、輔量具）、機加工實訓車間（包括：車、銑、磨床和砂輪機以及工、輔量具）合計3000平方米。

⑵基地設備發展規劃：學校計劃擁有總值400萬元的實訓基地設備，包括數控車床24臺，數控銑床18臺，加工中心4臺，普通車床20臺，普通立銑床8臺、普通臥銑床8臺、萬能外圓磨1臺、平面磨1臺、雕銑機1臺、電火花成型機1臺、線切割機1臺、刀具預調儀1臺以及計算機模擬實訓設備和鉗工、電工實訓設備及儀器。

⑶師資隊伍：學校繼續堅持“外出培訓，到企業實踐”相結合，提高教師的指導水平，未來3-5年內，學校擁有數控技術專業教師（含兼職教師和實習實驗指導教師）40名（含兼職教師），高級職稱教師占本專業教師數的65%，學校雙師型教師占專業課教師的75%，高級工和技師25名，實習指導教師中高級工占85%，兼職教師占本專業教師數的12.5%。

2、數控技術專業基地功能規劃：

（1）校企結合規劃：學校依托企業建設7個數控技術類專業校外實習基地;教師每年有30人次到企業參加實踐活動，參與企業的設備研制和技術開發；學校與多家企業簽有“訂單”式培養協議，每年，通過訂單培養機械加工與數控人才200人以上；每年學校為企業培訓員工200多人次；學校利用智力資源和先進設備直接為5家企業承擔生產和加工任務。

（2）社會服務規劃：學校充分發揮實訓基地的社會化功能，面向社會進行技能培訓。三至五年內基地每年為山西省培養機械加工與數控人才1700人以上，面向下崗職工進行轉崗培訓年600人以上；面向進城務工人員和農村富余勞動力進行職業培訓年800人；面向企業職工的崗位培訓年1500人；向職教集團內部各職業學校開放實訓基地，年安排600人次；向普通高中開放，成為社會實踐基地和實施研究性教學的場所，每年安排接納1200人次。學校有團結進取的領導集體，有技能高超的指導教師隊伍，配備有一流的硬件設施設備的實訓基地。在上級領導部門的大力支持下，相信我們一定會最大限度地發揮實訓基地的功效，實現區域內資源共享，為社會培養更多實用型人才。

數控機床廠家排名篇五

1數控機床是一個裝有程序控制系統的機床。

2.按照機械加工的運動軌跡分類：點位控制機床，直線控制機床，輪廓控制機床。3按伺服系統的控制分類：開環控制系統，閉環，半閉環。

4標準的坐標系是右手直角笛卡兒坐標系，規定刀具遠離工件的運動方向為坐標的正方向。5先確定z,x后y，機床坐標系的原點，又稱機床零位，機床零點，是設計時規定的。6數控機床的故障是指數控機床喪失了規定的功能。

7磨損過程的三階段：初級磨損階段，穩定磨損階段，急劇磨損階段。

8在研發故障機理時需考慮的基本因素：對象，原因，結果。

9按數控機床的故障頻率大小分三階段：早期故障期，偶發故障期，耗損故障期。10可靠性：產品在規定的條件下和規定的時間內完成規定的功能的能力。

11可靠性的主要衡量指標：可靠度r（t）,不可靠度f（t）;故障密度f(t)；故障率；平均故障工作時間；平均故障修復時間和有效度。

12影響可靠度的因素：電網質量，安裝環境，操作者水平，日常維護，設備的動態保存。13數控機床故障診斷與修理應遵循的原則：先外部后內部，先機械后電氣，先靜后動，先公用后專用，先簡單后復雜，先一般后特殊。

14提高數控機床修理技術的方法：

1多問，1）要多問專家2）要多問操作員3）要多問其他修理人員；

2多閱讀1）要多讀數控技術資料2）要多讀書控系統資料3）要多讀梯形圖4）要多讀數控機床的圖樣資料5）要多讀外文資料；

3多觀察1）多觀察機床的工作過程2）多觀察機床的機構3）多觀察故障現象； 4多思考1）開闊視野2）知其所然3）防患于未然；

5多時踐1）積累修理經驗2）在實踐中學習；

6多討論多交流1）討論怎樣排除故障2）討論結果交流經驗3）多交流；

7多總結

15數控機床管理的基本要求可概括為三好：管好，用好，修好。

16數控機床的使用要求1）培訓數控機床使用人才。2）實行定人定機持證操作制度。3）建立崗位責任制。4）建立交班制度。5）熟記：四點，四項要求，五項紀律。

17數控機床日常維護包括每班維護和周末維護。

18數控機床的檢查：日常檢查，定期檢查，精度檢查。

19數控機床選購的一般原則：實用性，經濟性，可操作性，穩定可靠性。

20數控機床選購時需考慮的因素：確定要加工的零件，選擇數控機床的種類，選擇數控系統，選擇數控機床的規格，選擇數控機床的精度，刀具系統，選擇功能及附件的選擇，選擇機床的制造廠，經濟性分析，機床的造型和噪聲。

21數控機床的安裝步驟：拆箱，就位，找平，清洗，連接，確認。

22數控機床的精度：幾何精度，定位精度，切削精度。

23機械機構的特點：高精度，高靈敏度，高抗振度，熱變形小，高精度保持性，高可靠性，高性能工具。

24數控機床機械故障診斷的方法：簡易診斷法，精密診斷法。

25軸向間隙的調整：雙螺母墊片調隙式，雙螺紋螺紋，雙螺紋齒差。

26數控機床對電氣系統的基本要求：高可靠性，緊跟新技術的發展，穩定性，安全性，方便的可維護性，良好的控制特性，運行的狀態有明顯的信息顯示，操作的宜人性。

27數控機床的伺服系統一般有驅動控制單元，驅動元件，機械傳動部件，執行元件，和檢測反饋環節的組成。

數控設備