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危險作業安全管理制度篇一

為了加強危險卒業的安全管理，認真執行好各類工作業票，確保職工的安全與健康，制定本制度。

本制度實用于工程施工必須填寫施工作業票的危險作業項目。

３.１《電力建設安全施工管理規定》（原電力工業部發布 1996-01-01實施）

３.２《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）（原能源部發布 1992-09-01實施）（變電所部分）（原電力工業部發布 1998-04-01實施）（架空電力線路部分）（原電力工業部發布 1995-04-01實施）

408―91，049-91《電業安全工作規程》。

４.１ 起重機滿負荷起吊，兩臺及以上起重機抬吊、單機雙鉤抬吊作業，移動式起重機在高壓線下方及附近作業，起吊危險品。起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行吊裝作業，起重機械移位；

４.２ 超載、超高、超寬、超長物件和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸及運輸；

４.３ 油區進油后明火作業，在發電、變電運行區作業，高壓帶電作業及鄰近高壓帶電體作業；

４.４ 特殊高處腳手架、金屬升降架、大型起重機械、組裝作業；

４.５ 其他危險作業。

５.吊裝作業工作票適用范圍；

５.１.１ 起重機滿負荷起吊，移動式起重機在高壓線下方及其附近作業，起吊危險品，起吊不易吊裝的大件或在復雜場所進行吊裝作業。

５.１.２ 超載、超高、超長物體和重大、精密、價格昂貴設備的裝卸幾運輸。

５.１.３ 大型起重機械拆除、組裝作業。

５.２ 多機抬吊工作票適用范圍：

５.２.１ 兩臺及以上起重抬吊作業；

５.３ 起重機械移位工作票適用范圍：

５.３.１起重機械移位

５.４ 倒閘操作票適用范圍：

５.４.１ 倒閘操作

危險作業安全管理制度篇二

1.1本制度適用于施工作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

1.2生產部是施工作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業，生產辦組織人員進行風險和環境因素的辨識，填寫《環境因素識別與評價清單》和《環境影響評價表》。認真進行風險和環境因素評價，制定消減措施，完成風險和環境評價報告。

2.2風險和環境評價報告經主要負責人審核后，上報公司安全環保部審核。經公司主管領導審批后實施。

2.3施工單位對每一項施工作業必須組織人員進行風險和環境因素的辨識和評價，完成風險和環境評價報告，經公司安全質量環保部審核合格后，方可施工。

3.1裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準備工作，成立檢維修臨時組織機構，對檢維修工作實行統一領導、統一指揮，組織機構中必須包含安全組，對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結，車間各檢維修現場都必須派專人負責現場作業的安全管理和監督。

3.2停工檢維修項目應作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。

3.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備，根據檢維修任務布置檢維修現場，保證各通道暢通，對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。

3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施，并經過生產、技術和安全人員討論后，生產主管領導批準后執行。

3.5裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產辦確認后，方可進行檢修。

3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現場之前，檢維修組織機構要召開動員會，對參加檢維修的所有人員進行風險和環境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育，并落實停工檢維修的安全措施。

3.7外委項目在簽訂檢維修合同時，必須簽訂安全合同，明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責，要求施工單位加強自身安全管理，嚴格執行國家和上級部門的安全規定和本公司的各項安全管理制度，并接受生產部的統一監督檢查。

3.8對于檢修的外委施工項目，指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底，并掌握其施工進度、質量、安全情況，及時作好協調工作。

3.9裝置停工由生產部按停工方案停工，確保安全停車。

3.10裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料，并按規定退出裝置區，易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業衛生排放標準，不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修，在停工后，應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換，使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析符合安全技術要求后，加上符合其工藝壓力等級要求的盲板，使之與相連的設備、管道、系統隔絕，盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行，并作好明顯標志，指定專人負責管理。

3.12在停工吹掃過程中，應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業。

3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

3.14在停工檢修時，罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時，其出入口或與系統連接處所加的盲板，應掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

3.15對于進入設備內部檢維修的項目，在打開設備人孔前，其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓，并從上而下依次打開，在打開底部人孔時，應先打開最底部的放料閥、排空閥，待確認內部沒有堵塞或殘留物料時，方可進行，在打開人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開，嚴防燙傷人員。

3.16對于含油污水系統的檢查，包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴，裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動火時發生爆炸著火。

3.17裝置停工的注意事項：

3.17.1裝置停工時，必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工，停工過程不宜過快，并注意加強與有關單位的聯系;

3.17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時間和負責人，依次進行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進物料;

3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應在裝置全部停車后，方可進行;

3.17.4凡是檢修項目，公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接，交接內容包括：檢修部位的名稱及檢修作業的內容;檢修部位處理情況，包括處理時間、分析結果和分析時間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業的環境及注意事項等，未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意，檢修人員不得進行檢修工作。

3.18所有檢修人員進入施工現場，必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術規程。

3.19檢修中的用火管理，嚴格執行輕化工廠《工業動火安全管理制度》。

3.20在檢維修期間要加強保衛工作，保衛科要24小時派專人值班巡邏，關鍵設備和要害部位的檢修，要控制無關人員進入。

3.21在檢維修期間要保證廠區內的消防通道暢通無阻，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。

3.22裝置檢修后，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現場必須作到工完、料凈、場地清。

3.23開車前，生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查，并使之處于良好的狀態。

3.24檢修后的壓力容器、設備及管線等，必須按規定進行試壓、試漏，傳動設備要進行單機試運，安全裝置要進行調試復位，未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

3.25接收易燃物料的密閉設備和管道，在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產辦組織人員進行驗收。

4.1各級安全人員要深入現場，加強安全監督檢查，發現危及安全的作業，有權制止并幫助擬定安全措施。

4.2要派專人在現場進行監督。作業不停，監督人員不能撤離。

4.3施工現場監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關的法律、法規和規章制度

4.3.1施工人員勞動保護用具的穿戴情況;

4.3.2消防設施和防護用品的配備情況;

4.3.3各種施工方案和作業票的實施情況;

4.3.4施工現場的交叉作業和外部環境的變化情況。

4.4現場監督人員有權制止施工過程中的“三違”行為，及時向上級匯報。緊急情況下，可以先停止作業，再進行匯報。

4.5對車間執行本規定情況，生產部以定檢和抽檢相結合的方法進行檢查，并根據檢查情況按有關規定進行獎懲。

4.6違反本規定或造成事故的責任者，視情節給予批評、扣獎或行政處罰。性質惡劣并造成重大事故的責任者，按照事故管理規定進行處理。

5.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

5.2本制度由生產部負責解釋。

5.3本制度可以和生產設施檢維修安全管理制度交互參照。

5.4本制度自下發之日起施行。

危險作業安全管理制度篇三

(一)在高空作業應有保證安全的設施,如腳手架,梯子、繩子等,必要時應設安全網。

遇有惡劣天氣(如風力在六級以上或暴風雨雪)影響施工安全時,應停止高空作業。

(二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業時,作業人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽,并在每次作業前詳細檢查。

(三)禁止雙層垂直作業(有隔離設施的除外)。高空作業時,一根安全繩只限一人使用,安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度,土質山坡不少于1m,石質山坡不少于0.5m,必要時適當加深;安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應不小于25mm,安全帶繩直徑應不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應不少于1m,不長于3m。使用安全繩左右移動距離不得大于繩長的1/5,亦不得超過5m。必要時應加打護樁或派人看守,防止因安全樁松動發生事故。

(四)登山作業人員應穿防滑鞋,扎好袖口,褲口,以免拌倒跌傷。

(五)高空作業所用材料應堆放穩妥,所用工具應隨手裝入工具袋內,防止墜落傷人。非指定工作人員,不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。

(六)高空作業人員工作前不準飲酒。凡患有間發性癲病,高血壓,心臟病、神經衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業。

(七)經常上山下河所通過的陡坡和路滑處所應做成臺階,必要時應設置欄桿,臨時通過的陡坡和路滑處所應打安全樁并栓上安全繩。

(八)施工現場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道,都應隨時清掃,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。

危險作業安全管理制度篇四

1.目的:

加強對高處作業及交叉作業的安全管理,明確責任和權力,消除安全隱患。

2.責任和權力:

2.1工程處:

1、安排施工時盡量減少高空作業。

2、施工前必須編寫安全措施,經批準后執行。

3、必須按規定安裝相應的安全防護設施。

4、必須保障特殊高處作業的通訊順暢。

5、施工人員必須經體檢合格后方可上崗。

6、施工人員必須嚴格遵守高處作業及交叉作業的安全規定。

7、必須設置相應的安全警示標志

8、特種工必須取證上崗。

2.2項目部安監科

1、負責按規定審批安全措施。

2、檢查安全設施是否齊全、標準。

3、檢查并督促整改個人違章及其它不安全因素。

4、檢查特種工取證情況和施工人員體檢情況。

5、協調交叉作業中不同單位間的安全關系。

3.具體程序:

3.1工程處作業前組織施工人員體檢,合格后方可上崗。

3.2工程處作業前必須按批準的安全措施進行交底簽字。

3.3工程處作業前必須檢查,完善相應的安全設施。

3.4施工中項目部按規定定期、不定期進行檢查,對查出的問題下整改單按'三定'原則整改。

3.5交叉作業前施工單位必須與交叉單位聯系,設計并安裝安全設施。

3.6施工完畢后,安裝單位負責按規定拆除不用的安全隔離設施。

危險作業安全管理制度篇五

要做好作業檢修安全工作首先必須保證作業人員對作業過程安全技能的全面掌握，作業過程能否安全順利進行，操作是否規范是關鍵，作業人員必須提高安全技術能力，熟練掌握檢修作業程序，規范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業人員的自我保護意識的高低也是作業安全的關鍵，作業人員必須提高警戒，對作業過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措施，才能確保作業過程不受傷害。

作業之前，首先要明確作業檢修的具體工作內容，搞清楚設備、裝置操作介質、停車后設備內部介質置換清理情況等進行危險性分析，確定危險種類及可能發生的事故，有針對性地對作業人員進行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監護和安全措施落實情況、作業注意事項、應急對策；施工之后的安全復查，消除對后續作業的威脅等。作業人員明白自己的作業場所和作業環境的具體情況，在作業時才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

作業檢修過程中，作業人員、監護人員、現場指揮人員、作業組織實施人員、安全監督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任，認真負責的履行自己的義務，確保檢修過程的有序安全進行。作業人員應嚴格落實各項安全措施，遵守作業注意事項，對作業環境全面了解，對可能存在的危險有充分的認識。

監護人員應認真履行自己的職責，對作業人員的安全負責，監督作業人員落實各項安全措施，對作業過程進行全程監護，對異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業人員安全。現場指揮人員應對作業現場環境和設備相當了解，并掌握足夠的安全技術知識，對各種可能存在的危險能預想、預知，對作業過程中出現的各種情況能采取有效的應急措施。

作業組織實施人員在布置任務時，應周全考慮作業檢修的不安全因素和應對措施，對參與作業人員進行必要的安全教育，對作業注意事項進行交代和強調。安全監督人員要及時對作業檢修過程進行檢查，制止各種違反安全規定的行為，督促各級人員履行職責，確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業過程安全負責，對作業安全措施的落實情況進行審核，對作業人員的作業能力進行評價，保證各項措施的正確。

1、作業現場預留通道在裝置上檢修，預留安全通道是非常重要的，特別是外協施工人員剛進入施工現場，對于施工現場環境不熟悉，因此，在作業人員進入作業區之前，必須進行探路工作，有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行，至少可以從2個方向離開作業區域，避免只留一條安全通道，阻礙人員遇險撤離。

2、規范臨時防護設施，標準施工檢修工作中，難免將平臺或欄桿扶手切割開，以便吊裝物件或移出更換的設備，在切割部位必須加設臨時的防護圍欄。這些臨時設施應嚴格對待，不能隨意進行，更不應該采用塑料繩或棕繩進行，因為它們屬軟性材料，不能有效阻擋人員越過安全區發生事故，所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設封閉圍欄進行。圍欄高度為1．2～1．5m為宜，且設雙橫桿，圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm，夜間在圍欄周圍還應設置警示燈。

3、平臺占用需進行規劃，不能隨意堆放檢修更換的塔內件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況，在占用平臺時，首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0．6倍，防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度，堆放層數最多不宜超過4層，否則有可能引起失穩，導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時，首先要考慮留出600mm人員通行寬度，盡量將物件堆放在平臺的死角處，不占用通行區。物料擺放要平穩，如放置較大的異形件，還需用手拉葫蘆與臨近的設備固定牢，防止異形件因自重策動而發生墜落情況。

4、搞好多層作業的安全防護檢修工作中，多層作業不可能消除，其最大的危險是墜物打擊，它將會導致較大的傷害，因此，多層作業應將重點放在預防物體墜落情況的發生。首先確定上層作業區使用的工具及拆換的部件，依情況搭設全面積跳板（俗稱：滿堂紅），在跳板上鋪滿鐵皮，邊角處需用2層石棉布封堵。其次，對于使用的小型工具（如：手錘、扳手等）應用繩子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先應有良好的固定，拆除后盡快移出作業區。五、細化其它管理工作的內容

要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質而定，不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效，尤其在露天有風的作業環境，干粉噴出后，會被風吹散而起不到作用，因此在配備滅火器材時，應以多種類為原則，以適應不同的著火源。檢修工作中，有的設備內部有時還會出現介質雖經置換和吹掃，但經過一段時間后，死角處積存的介質又會揮發而形成有害氣體的現象。因此，人員在進入這些區域作業時，首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充，其次，人員要帶防毒面具，防止內部介質的不均勻殘存而引發中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設應嚴格按照要求執行，做到橫平、豎直，這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好，腳手架才能比較穩定。

總之，檢修工作中的安全管理是比較復雜的，但是如果能做好預先分析、作業中的監督、作業后的復查，不給后續作業留隱患，作業檢修是有安全保障的。

危險作業安全管理制度篇六

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1、罐(溝、坑)內作業必須辦理罐(溝、坑)內作業許可證。

1)在無著火爆炸危險和無毒無害的容器(溝、坑)內檢修,由車間負責人辦理下罐作業許可證。夜間由值班主任批準,外來單位施工,由外來單位會同現場負責人辦理。

2)特殊危險的罐(溝、坑)內作業,必須經安全領導小組審核,報總經理批準。

3)作業因故中斷一天以上,應重新補辦作業許可證。

2、檢修作業人員在進入罐(溝、坑)內作業前,要進行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進,電源物料未切斷不進,安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進,沒有監護人不進。

3、罐內動火作業除按動火規定執行外,動焊人停止焊接作業時,嚴禁將焊槍放在罐內。

4、作業前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門上掛警告牌。

5、罐(溝、坑)內作業要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業中嚴禁內外投擲材料或工具。

6、罐(溝、坑)內作業可視具體作業條件,采取通風措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風不良及容積小的設備。作業人員應采取間歇作業,不得強行連續作業。

7、作業竣工時,檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無誤、監護人在罐(溝、坑)內作業許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

人事檔案管理制度 食品安全管理制度 安全生產管理制度

公司財務管理制度 員工晉升管理制度 勞動紀律管理制度

危險作業安全管理制度篇七

1、目的：建立安全作業證操作規程、做到持證上崗

2、范圍：生產線員工

3、責任者：安全部、工程部、工程轉化部、制造部

4、程序：

4、1安全作業證發放范圍：

凡是在本廠內從事化工操作、機械維修和從事特殊工種操作的人員以及從事其它生產作業人員，在學徒期滿或在期滿開始試用人員，經車間、部門專門組織本工種技術考試和安全知識考試合格，并能按規程進行獨立操作者，均應發放本廠《安全技術作業證》。

4、2各種作業人員的考核：

從事化工生產操作的工人由制造部、技術部門考核。

從事機械維修的工人由工程部考核。

從事特殊工種作業的工人由上級主管部門考核。

4、3考試的內容和要求：

黨和國家的安全方針、政策、規定；工廠生產特點；工廠安全生產基本要求和防火、防爆、防毒、急救常識等。

本車間生產特點，設備特點，車間安全技術規程、制度及安全注意事項等。

本崗位操作規程、生產特點及安全裝置，工具、器具與個人防護用品及使用方法等。

4、4安全作業證的簽發和審批：

經崗位工種專業技術和安全知識考試合格者，由車間和部門領導審批，報安全部簽發《安全技術作業證》，方可上崗位操作。

4、5安全作業證的使用與管理。

不得轉借他人；

不得在證上亂寫亂畫；

妥善保管不得遺失，補發需交工本費。

上班時必須持證上崗，方在規定的地方，違者按本廠規定給以罰款。

安技及檢查人員查崗時，需持證人員出示作業證交檢查人員查驗，不得無理糾纏，違者按員工守則處罰。

工種變動后需按規定重新考試合格后，由車間將考試成績記入作業證。

如有違章和事故由車間專職（或兼職）安全員記入作業證。

有安全先進事跡和搶救事故有功者除給以獎勵外另將事跡記入作業證內。

危險作業安全管理制度篇八

方法措施:

1審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施,并進行安全交底。

2組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開。

3無法錯開的垂直交叉作業,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。

4交叉作業通道應保持暢通。

5在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。

6有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。

7隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收。

8嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。

9交叉作業時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。

10在系統試運時進行交叉作業,必須執行工作票制度,必要時由試運人員進行監護。

危險作業安全管理制度篇九

第一條對所有涉及交叉檢修作業項目進行風險評估,對可能對正在進行或即將進行的檢修作業構成安全影響或存在潛在威脅的,必須采取措施,降低和消除作業風險。

第二條同一作業區域內檢修或施工。應盡量避免平面及立體交叉作業,無法避免時,應盡量避免立體交叉作業。

第三條雙方在交叉作業或發生相互干擾時,必須根據作業面具體情況,由業主單位主管部門負責召集所有檢修單位,共同商討制定安全措施,詳細進行安全技術交底,指定現場安全監護負責人,明確各自安全管理職責。

第四條因檢修需要必須同時發生的同一垂直面立體交叉作業,必須填寫《交叉作業聯系確認告知單》(見附件1、以下簡稱告知單)。告知單由上層施工單位現場施工負責人和安全員共同填寫,作業前送達至下層施工單位。多單位交叉作業,應分別送達。所有層面施工的各在建車間負責督促告知單的傳達落實。

改造工程涉及到的交叉作業,由改造辦具體負責督促告知單的傳達落實。

第五條對平面及立體交叉作業可能構成安全影響或存在潛在威脅的設備及動力介質,必須實施斷能鎖定和安全聯絡確認。

第六條涉及兩個及兩個以上設備產權單位的斷能鎖定,必須填寫《交叉作業停送電通知確認單》(見附件2、以下簡稱確認單)

第七條確認單由涉及交叉作業的各單位安排專人簽發,送達、簽收和回執。

第八條針對確認單所列停送電(含介質停送)項目,由設備產權單位生產崗位人員(或電氣室值守人員)具體執行,由設備產權單位區域電氣點檢確認準確性,由確認單簽發單位項目點檢員確認可靠性。并執行崗位、點檢、檢修人員“三掛牌、三確認、三簽字”。

備注:交叉作業指兩個及兩個以上檢修單位(或同一檢修單位的不同工種、不同班組)。在同一作業區域內(平面或垂直面),受項目、人員、設備、工器具、環境等因素影響,可能對雙方作業人員構成安全威脅的所有檢修作業行為。

危險作業安全管理制度篇十

第一章一般規定

第一條為保護高溫作業職工健康,促進安全生產,根據廠有關規定,制定本規定。

第二條高溫作業系指工業企業和服務行業工作地點具有生產性熱源,當室外實際出現本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業。

第三條高溫作業場所綜合溫度應符合gbz2《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。

第四條建設項目的職業衛生設計應符合gbz1《工業企業設計衛生標準》中有關防暑的要求。

第五條各單位應認真貫徹“預防為主、防治結合”的方針,企業應制定計劃,采取保障人身健康的措施,并對防暑降溫工作進行監督檢查。

第六條防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在夏季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。

第二章技術措施

第七條應盡量實現機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。

第八條應對高溫作業場所進行定期監測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的'變化,及時采取改進措施。

第九條對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側,對室內熱源,在不影響生產工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。

第十條高溫作業場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。

第十一條根據工藝特點,對產生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。

第十二條對于高溫環境中的狹小房間,應有良好的隔熱措施,使室內熱輻射強度小于700w/m2,氣溫不超過28℃。

第三章保健措施

第十三條對高溫作業員工應進行上崗前和入暑前職業健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經系統疾病、消化系統疾病、嚴重的呼吸、內分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業。

第十四條發現有中暑癥狀患者,應立即到涼爽地方休息,除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業病診斷機構診療。

第十五條對高溫作業者,應按有關規定提供符合衛生要求的含鹽清涼飲料。

第十六條對熱輻射強度較大的高溫作業員工,應提供符合要求的防護用品,如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。

第四章組織措施

第十七條從事高溫作業的員工應有合理的勞動休息制度,根據氣溫變化,適當調整作息時間,盡量避免加班加點。

第十八條高溫作業的分級應符合gb4200《高溫作業分級》的規定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業等辦法,盡量縮短一次連續作業時間。

第十九條高溫作業場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和熱輻射,室內有良好的通風,休息室內氣溫應低于室外氣溫,設有空調的休息室室內氣溫應保持在25~27℃。

危險作業安全管理制度篇十一

第一條 廠區斷路作業：廠區（生產區域和生活區域）內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業。

第二條 廠區斷路作業包括生產區域和生活區域由企業組織實施的。

第三條 有資質的外單位在企業所屬區域進行斷路作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。

第四條 凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，斷路申請單位負責管理施工現場。

第五條 施工單位領導和施工作業人員接到《斷路安全作業證》，確認無誤后，方可進行斷路作業。

第六條 開始斷路作業時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。

第七條 斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。

第八條 在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。

第九條 在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。

第十條 斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。

第十一條 斷路作業應按《斷路安全作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。

第十二條 對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

第十四條 在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。

第十三條 斷路作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。

第十五條 《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。《斷路安全作業證》式樣見〈附件十〉。

第十六條 《斷路安全作業證》由廠交安辦、消防隊審批。由廠消防隊負責管理。

第十七條 申請斷路作業的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業的安全措施。作業證一式兩份，由施工單位保存一份，消防隊留存一份。

第十八條 本制度自下發之日起執行。

第十九條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。

危險作業安全管理制度篇十二

1.1為加強對高壓設備維修的管理，預防不安全作業引發的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產損失，根據國家安全生產法律法規和標準，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司各部門高壓設備維修作業的管理，縣域公司參照執行。

高壓設備維修作業是指在設計壓力不小于10.0mpa的設備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標準站、l-cng站等，成員企業其他類似場站可參照執行。設備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。

3.1凡屬高壓設備維修作業，必須按照本公司的規定辦理作業許可證。

3.2作業前應根據該次作業的對象和條件進行風險評估，識別出危害并確定相應的控制措施。

3.3申請人作業前應編制維修作業方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業、恢復供氣作業。

3.4作業前應由現場負責人對參與作業的人員進行作業安全技術交底，作業人員知曉安全風險和防范措施。

3.5現場負責人應對作業范圍、環境、人員資質和狀況、安全措施等全面檢查，確認滿足作業條件方可下達作業指令，并記錄。

3.6應對承包商的作業人員組織專門的培訓教育，并做好相關記錄。

3.7作業前作業人員必須按照規定穿戴防護用品。

3.8對維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，確認處于正常狀態。

4.1嚴禁無證、超范圍維修。

4.2作業人員嚴禁擅動作業范圍以外的設備。

4.3歸口管理部門人員指定人員實施現場監督。

4.4嚴禁帶壓進行維修作業，作業前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓，且應檢測壓力并記錄。

4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區進行維修。

4.6監護人應針對安全措施進行專項檢查，對作業過程進行監護。

4.7恢復供氣時，要嚴格按照檢修方案實施，全面落實安全監護工作。

4.8通氣后要進行泄漏性檢查；cng壓縮機工作前，要對壓縮機進行人工盤車。

5.1現場負責人應會同有關維修人員確認檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設備內。

5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

5.3臨時電源、臨時照明設備、安全措施設備等應及時拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。現場負責人和監護人應進行檢查，并簽字確認。

5.4現場負責人會同設備管理部門對設備等進行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。

5.5維修后累計運行一定小時數后應對該次維修范圍的設備應再次進行檢查，具體由各部門根據設備說明書等確定。

6.1現場負責人應明確作業人員的應急分工；作業人員應熟悉應急處置措施，會使用應急器材和物品。

6.2作業現場應配備必要的應急器材和物品，并建立清單。

6.3如出現異常情況，危及檢修人員的人身安全時，運行管理部門現場負責人必須立即通知作業人員停止維修，

危險作業安全管理制度篇十三

為了保證危險作業場所人員的生命安全,防止危險作業場所人員在工作中失誤而造成人員和財產損失,特制定該制度。

(一)本單位的危險作業人員為電工、叉車駕駛員、產品的裝卸工,生產車間的生產人員。

(二)危險場所的作業人員必須經培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術等級。

(三)實行安全生產責任制,主要負責人應對單位危險場所的安全管理工作負全面責任。

(四)在危險作業場所作業要辦理相關的作業證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業上崗證、臨時用電證等,作業時并有專人負責現場看護。

(五)危險作業必須有安全操作規程,操作人員應按操作規程操作。

(六)作業時現場必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。

(七)危險作業場所內的各種安全設施必須經常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態,做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。