為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編為大家收集的方案范文，歡迎大家分享閱讀。

砂石褥墊層施工方案篇一

榆林市中級人民法院審判法庭4:6砂石墊層

地基檢測方案

一、工程概況

榆林市中級人民法院位于榆林市開發區，榆林市中級人民法院審判法庭地基處理面積為1347.56m,地上3層，基礎形式為筏板底梁基礎，采用4∶6砂石墊層地基處理，墊層厚1.5m，設計要求地基承載力特征值不小于180kpa，壓實系數不小于0.97。

二、檢測依據

⑴《建筑地基基礎設計規范》（gb50007－2002）；

⑵《建筑地基處理技術規范》（jgj79—2002）；

⑶《土工試驗方法標準》（gb/t50123—1999）

⑷《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（gb50202－2002）；

⑸《陜西省建設工程人工地基工程質量檢測技術規程》陜建監總發（2003）056號；

⑹《榆林市中級人民法院審判法庭工程巖土工程勘察報告（詳勘）》

⑺榆林市中級人民法院審判法庭工程設計圖紙文件（中國建筑西北設計研究院有限公司）2

陜西天晟建設人工地基檢測有限公司第1頁

三、檢測工作量

根據《建筑地基處理技術規范》（jgj79—2002）第4.4.1及4.4.4規定，應采用靜載荷和灌水法試驗分別檢驗砂石墊層地基的承載力和施工質量。依據設計要求及建設方委托，本次檢測工作量如下：

1.靜載荷試驗5組，判定砂石墊層地基承載力特征值；

2.干密度及含水率試驗：隨施工進度做土工試驗，用5灌水法檢測砂石墊層的壓實系數是否滿足設計要求，每層取14組，做6層，共84組，以評價砂石墊層每層的壓實系數。

四、檢測方法

1.靜載荷試驗

（1）試驗原理

砂石墊層地基靜載荷試驗是在一定面積的承壓板上向墊層地基逐級施加荷載，觀測并記錄其沉降量，直至地基破壞或達到要求終止荷載，繪制p～s曲線，然后對曲線形態進行分析，確定出砂石墊層地基的承載力特征值。

（2）試驗方法

試驗前在墊層頂面鋪20mm厚的中、粗砂找平層，再將剛性承

壓板放在找平層上，承壓板采用鋼性圓板，直徑d=1.0m，面積a=0.785m。試驗采用慢速維持荷載法，以堆重物為反力，加荷設備為500kn千斤頂，壓力量2 陜西天晟建設人工地基檢測有限公司第2頁

測采用標準壓力表，試驗前儀器均進行了檢定。本次試驗加荷共分8級，加載等級為每級45kpa，終止壓力360kpa承壓板沉降量由30mm～50mm量程的百分表量測，百分表對稱設置在圓板的周圍，與承壓板中心等距。

每級荷載下沉降觀測次數為：隔10、10、10、15、15mm各測讀一次，以后每隔30mm讀一次，總觀測時間不低于2.5小時，直到沉降相對穩定為止。

沉降相對穩定標準：當一小時的沉降增量小于0.1mm時，即可施加下一級荷載。

終止加荷條件：當出現下列情況之一時終止試驗：

i.沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現明顯的隆起；

ii.承壓板的累計沉降量已大于其寬度或直徑的6‰；

iii.最大加載壓力已達到設計要求壓力值的2倍（即360kpa）

（3）、檢測設備

①鋼梁平臺反力系統：由工字鋼、鋼板、砂袋（土袋）共同組成鋼梁平臺反力系統。

②加壓觀測系統：使用上海生產的qyl50t油壓千斤頂（a1、a2、12）；上海力民生產的100mpa壓力表（準確度等級為1.5），成量、廣陸生產的0-30mm量程百分表（435032、7079690、0036136、452372、0114356、1014845、0124965、41784、9100151），基準梁9根，共同組成3套加壓觀測系統。

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2.密實度試驗

灌水法法密度試驗

(1)試驗設備

①標準量杯和標準量筒

②電子天平：稱量1000g，最小分值0.01g

③烤箱

設備儀器狀態：檢測前后狀態完好

(2)試驗方法：

人工挖取墊層的2/3處的砂石進行取樣，并稱量砂石的總質量。用量筒稱量所取砂石的體積，然后用烤箱將所取砂石烘干，并稱量烘干后砂石的質量，用所得數據換算壓實系數是否滿足設計要求。

陜西天晟建設人工地基檢測有限公司

2012年06月26日陜西天晟建設人工地基檢測有限公司第4頁

砂石褥墊層施工方案篇二

級配砂石褥墊層施工方案

1、材料及主要機具：

1）天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區，可采用細砂級配應良好。

2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。3）主要機具：一般應備有平板振動器、裝載機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。

2、作業條件：

1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。

3、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。

4、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。操作工藝：

找平驗收

1、對級配砂石進行技術簽定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。

2、2、分層鋪筑砂石

1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，分層厚度可用樣樁控制。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。

3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。

4）鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400~500㎜，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50㎝。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

3、找平和驗收：

施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。

2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。質量標準

1、保證項目：

1）基底土質必須符合設計要求。

2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、基本項目： 1）、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2）、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3）、允許偏差項目，見表2-4 砂石地基的允許偏差 表2-4 項次 項目 允許偏差（mm）檢驗方法 頂面標高 ±15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形賽尿量檢查 成品保護

1、回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。

2、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。

3、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。

4、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。

5、級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。應注意的質量問題

1、大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。

2、局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

3、基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。

4、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。

褥墊層施工方案 一.工程概況 清豐縣越秀國際小區工程位于文化路與南萁街交叉路口東北角。工程場地平坦無不良地質。基礎無地下水。一期工程由2#、5#、9#、10#、13#、14#樓組成工程由濮陽市同創建筑設計有限公司設計。結構類型為鋼筋混凝土框架、剪力墻結構地下一層、地上12層。墊層采用c15基礎為筏板。基礎及地下室采用膨脹防水混凝土c30抗滲等級p6柱梁板采用c30構造柱、圈梁、過梁采用c25。砌體標高±0.000以下室外采用mu10實心砼砌塊m5.0水泥砂漿標高±0.000以下室內用a3.5(b05)的加氣砼塊m5.0水泥砂漿。標高±0.000以上用a3.5(b05)的加氣砼塊m5.0混合砂漿。屋面防水等級二級防水層合理使用年限15年。所有外門、窗采用塑鋼制作。幕墻工程二次設計。外墻為涂料。抗震設防烈度為7度。總建筑面積290591.5㎡。清豐縣越秀國際小區工程結構設計合理使用年限為50年安全等級為二級。二.目的 明確地基處理中褥墊層施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準指導、規范褥墊層作業的施工。充分做好地基施工的技術交底工作及安排落實好各工作人員使各工作人員對自己的本職工作心中有數。

三.編制依據 1.清豐縣越秀國際小區一期施工圖 2.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 gb50202-2002 3.《建筑地基處理技術規范》 jgj79-2002 4.建筑施工手冊第四版 四.材料要求及主要機具 4.1.1 天然級配砂石或人工級配砂石宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎卵石等。碎石砂的比例為6:4有機物含量小于3%碎石粒徑10-30mm,不應超過30mm, 砂粒徑5mm以下的中粗砂進行人工或機械拌合墊層的夯填度不得大于0.90。級配砂石材料不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。4.1.2 主要機具一般應備有激震式平板振動器、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。五.施工工藝流程及技術要求 5.1 施工準備 5.1.1在已完成的cfg樁頂面清除污染物及浮土。5.1.2聯系好砂石料的供貨單位保證施工的連續性。5.1.3準備好施工過程中的試驗器材以便在施工過程中隨時檢查砂石的壓實程度。5.1.4 設置控制鋪筑厚度的標志如水平標準木樁等。

5.2 工藝流程



檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→平板振動夯實→找平驗收

5.3 對級配砂石進行檢驗將砂石拌合均勻其質量均應達到設計要求或規范的規定。5.4 分層鋪筑砂石

5.4.l 鋪筑砂石的每層厚度一般為1520cm不宜超過30cm分層厚度可用樣樁控制。視不同條件可選用夯實或壓實的方法。

5.4.2 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上如深度不同時基土面應挖成踏步和斜坡形搭槎處應注意壓夯實。施工應按先深后淺的順序進行。

5.4.3 分段施工時接槎處應做成斜坡每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m并應充分壓夯實。

5.4.4 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象應將該處砂子或石子挖出分別填入級配好的砂石。5.5 灑水鋪筑級配砂石在夯實碾壓前應根據其干濕程度和氣候條件適當地灑水以保持砂石的最佳含水量。5.6 夯實或碾壓夯實或碾壓的遍數由現場試驗確定。5.7 找平和驗收

5.7.l 施工時應分層找平夯壓密實并應設置純砂檢查點用200cm3的環刀取樣測定干砂的質量密度。下層密實度合格后方可進行上層施工。用貫入法測定質量時用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查小于試驗所確定的貫入度為合格。

5.7.2 最后一層壓夯完成后表面應拉線找平并且要符合設計規定的標高。六.質量控制 6.1施工前應檢查砂、石等原材料質量及砂、石拌合均勻程度。6.2施工過程中必須檢查分層厚度含水量、壓實遍數、壓實系數。6.3施工結束后應檢查砂石地基的承載力。6.4砂石地基的質量驗收標準如下表

七.安全文明施工 7.1 施工現場設置安全標志危險部位設安全警示牌基坑邊做安全防護欄桿。7.2 進入施工現場遵守現場安全文明管理規定。7.3 在碾壓過程中注意邊坡的穩定情況并隨時報告項目部。7.4 夜間施工要求有充分的照明嚴禁私接電線。7.5 運輸砂石材料的車輛要遵守交通規則。八.附表

砂及砂石地基質量檢驗標準表

項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控項目 1 地基承載力 大于210kpa.載荷試驗或按規定方法 2 配合比 64 檢查拌合時的體積比或重量比 3 壓實系數 不小于0.90 現場實測 一般項目 1 砂石料有機質含量 % ≤3% 焙燒法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒徑 mm ≤100 篩分法 4 含水量與最優含水量比較 % ±2 烘干法 5 分層厚度與要求比較 mm ±50 水準儀

褥墊層施工褥墊層施工褥墊層施工褥墊層施工作業指導書作業指導書作業指導書作業指導書

一一一一....目的目的目的目的明確地基處理中褥墊層施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范褥墊層作業的施工。充分做好地基施工的技術交底工作及安排落實好各工作人員，使各工作人員對自己的本職工作心中有數。二二二二....適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍

本工藝標準適用于工業和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）三三三三....編制依據編制依據編制依據編制依據

1.西安粵華·鳳城家園三期工程施工圖 2.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 gb50202-2002 3.《建筑地基處理技術規范》 jgj79-2002 4.建筑施工手冊（第四版）四四四四....材料要求材料要求材料要求材料要求及主要機具及主要機具及主要機具及主要機具

4.1.1 天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石等。碎石：圓礫：砂的比例為4:3:3，有機物含量小于3%，碎石粒徑10-30mm,不應超過30mm,圓礫粒徑5-10mm, 砂粒徑5mm以下的中粗砂，進行人工或機械拌合，墊層的夯填度不得大于0.90。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。4.1.2 主要機具：一般應備有推土機、壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。五五五五....施工工藝流程及技術要求施工工藝流程及技術要求施工工藝流程及技術要求施工工藝流程及技術要求

5.1 施工準備： 5.1.1在已完成的cfg樁頂面，清除污染物及浮土，采用輕型壓路機壓實表面。5.1.2聯系好砂石料的供貨單位，保證施工的連續性。5.1.3修好從地面到基坑底的坡道，使裝載機和壓路機能夠正常行駛。5.1.4準備好施工過程中的試驗器材，以便在施工過程中隨時檢查砂石的壓實程度。5.1.5 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁等。5.2 工藝流程： 檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收

5.3 對級配砂石進行檢驗，將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。5.4 分層鋪筑砂石

5.4.l 鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。

5.4.2 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。

5.4.3 分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5～1.0m，并應充分壓（夯）實。

5.4.4 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5.5 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量。5.6 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場試驗確定。5.7 找平和驗收：

5.7.l 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。

5.7.2 最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。六六六六....質量控制質量控制質量控制質量控制

6.1施工前應檢查砂、石等原材料質量及砂、石拌合均勻程度。6.2施工過程中必須檢查分層厚度，含水量、壓實遍數、壓實系數。6.3施工結束后，應檢查砂石地基的承載力。6.4砂石地基的質量驗收標準如下表

七七七七....安全文明施工安全文明施工安全文明施工安全文明施工

7.1 施工現場設置安全標志，危險部位設安全警示牌，基坑邊做安全防護欄桿。7.2 進入施工現場遵守現場安全文明管理規定。7.3 在碾壓過程中注意邊坡的穩定情況，并隨時報告項目部。7.4 夜間施工要求有充分的照明，嚴禁私接電線。7.5 運輸砂石材料的車輛要遵守交通規則。八八八八....附表附表附表附表

砂及砂石地基質量檢驗標準表

項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控項目 1 地基承載力 大于630kpa.載荷試驗或按規定方法 2 配合比 4:3:3 檢查拌合時的體積比或重量比 3 壓實系數 不小于0.90 現場實測 一般項目 1 砂石料有機質含量 % ≤3% 焙燒法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒徑 mm ≤100 篩分法 4 含水量（與最優含水量比較）% ±2 烘干法 5 分層厚度（與要求比較）mm ±50 水準儀

三三三、、、、施工順序施工順序施工順序施工順序：：：：

按樓號自東西兩側向中間分別進行碎石鋪設及振實。四四四四、、、、施工方法及技術措施施工方法及技術措施施工方法及技術措施施工方法及技術措施：：：： 褥墊層施工前，應對基底進行隱蔽驗收，并做作好地基驗槽記錄。設置控制鋪筑厚度的標志，并檢查合格。碎石，粒徑最大不超過20mm，不得含有草根垃圾等有機雜物。提前聯系訂貨，保證貨源充足。（１）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。（2）鋪筑碎石： 鋪筑碎石的厚度，為20cm左右，采用平板振搗器振搗壓實。施工應按先深后淺的順序進行。鋪筑的碎石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于20mm。（3）夯實：夯實的遍數由現場試驗確定。振搗時，應保證移動的間距不大于作用半徑，一般不少于3遍。邊緣和轉角處應注意振搗密實。（4）找平和驗收： 施工時應找平，夯、壓密實。最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。五五五五、、、、質量要求質量要求質量要求質量要求：：：： 碎石褥墊層施工時及時通知試驗室人員進行現場試驗，確定夯實便數，以控制褥墊層的密實度。取樣試驗時必須有項目部及監理人員在場。碎石應鋪墊均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。夯實完畢頂標高允許偏差控制在±15mm范圍內，表面平整度偏差不大于20mm。

六、成品保護（1）回填碎石時，應注意保護好現場軸線樁、標高樁，并應經常復測。（2）地基范圍內不應留有孔洞。（3）施工中必須保證邊坡穩定，防止坍塌。（4）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止鋪筑超厚。七七七七、、、、注意事項注意事項注意事項注意事項：：：：

1.嚴禁操作人員用繩索等拉拽打夯機，以防發生傷人事故。2.褥墊層施工完畢后必須在驗收合格后方可進行下步施工。

一、工程概況

該工程基礎采用cfg復合樁基地基，基底設有200厚的柔性褥墊層。

二、編制依據

1、設計施工圖

2、建筑地基處理技術規范（jgj79-2002）及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(gb50202-2002)

三、施工方案

1、施工準備: a、基底清理：施工前將基坑內的浮土及雜物清理干凈。

b、基底標高復核：采用水準儀對基底標高進行復核測量，確保基底標高符合設計要求，設置褥墊層厚度控制樁，同時計算出褥墊層的虛鋪厚度。c、按設計要求撒出褥墊層的鋪墊范圍灰線。

2、材料質量要求：采用粒徑不大于50mm碎石及中砂，砂與石比例為3:7，砂的含泥量不大于5%。褥墊層的夯填度不得大于0.9。

3、施工工藝流程

a、采用挖掘機、裝載機將砂石按3:7的比例拌合均勻。

b、采用自卸運輸車輛將拌合好的褥墊層材料運輸至施工地點（基坑），采用小型挖掘機按照設計要求的鋪墊厚度及寬度要求，由外向里依次攤鋪均勻。

c、攤鋪及人工撿平完成后，即采用碾壓或打夯壓實，每層材料厚度攤鋪均勻，碾壓或打夯3-4遍，壓至密實不松動為止。

四、質量驗收標準：表面平整、密實，夯填度檢查應不大于0.9為合格。

五、質量控制措施

1、原材料質量控制：進場材料報現場監理及業主審核同意后方可使用。

2、施工過程質量控制：每層攤鋪均勻，控制好原材料的含水率。碾壓時按先縱向后橫向的順序依次進行，壓至表面密實無松動時止。

六、安全技術措施：

1、指派專人管理指揮施工機械作業，嚴禁與施工無關的人員進入施工現場，防止發生機械傷人事故。

2、夜間作業配備足夠的照明設施，并派專職安全員值班，及時消除不安全因素，杜絕安全事故的發生。

六六六六、、、、主要施工方法主要施工方法主要施工方法主要施工方法

(一)測量放樣

1．由施工員用全站儀測定基礎軸線控制線，用水準儀測定高程，做好標志，以便施工中控制褥墊層位置和深度。2．根據控制點及《基礎平面布置圖及詳圖》進行測放。測放務必準確，要求測放過程中作好記錄，檢查無誤、定位準確后報監理審核。在褥墊層設計范圍外應設置固定點，并用紅油漆標注清晰，供側放、恢復、檢查使用，以保證在施工過程中能夠經常進行復測，確保褥墊層的準確。

（三）施工工藝流程 測量放樣→機械就位→按設計配合比攪拌→轉運輸→褥墊層鋪設→平板振動壓實→找平成型→試驗、資料整理(四)施工要求：

1、材料： 1）天然級配砂和礦渣石：宜采用質地堅硬的中砂和礦渣石。2）級配砂礦渣石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。礦渣石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50㎜。3）主要機具：地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。

4、檢查基槽坑、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。操作工藝： 找平驗收

1、對級配砂和礦渣石進行技術簽定，攪拌機應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。

2、分層鋪筑砂石 1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20㎝，分層厚度可用樣樁控制。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5—1.0米，并充分壓（夯）實。4）鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用平板振動器振動時，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉角處應用人工補夯密實。

3、找平和驗收： 一般應備有平板振動器、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。

2、作業條件： 1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

2、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。質量標準

1、保證項目： 1）基底土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、基本項目： 1）、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2）、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3）、允許偏差項目，見表2-4 砂石地基的允許偏差

表2-4 項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法 1

頂面標高

±15

用水準備工作儀或拉線和尺量檢查 2

表面平整度

用2米靠尺和楔形賽尿量檢查

成品保護

1、回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。

2、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。

3、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。

4、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。

5、級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。應注意的質量、環境和職業健康安全問題

（1）質量問題

①施工前應收集類似工程成功經驗，編制施工組織設計，對錨桿類 型進行分區、編號，合理選擇施工設備、施工工藝。

②在震壓過程中應嚴格控制各個參數，合理掌握壓實度，出現塌凹等事故及時處理，并做好記錄，影響褥墊層質量的應采取措施進行補救。

③沙石配合比應按規范和設計要求進行，確保震壓質量。

④大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。⑤局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。⑥基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。⑦密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。（2）環境和職業健康安全問題

①設備施工的噪音應降低到最小程度，并對設備進行防噪音處理。② 夜間施工應做好相關的報批手續。

③水泥灰塵應嚴格控制，水泥操作人員應佩戴防塵口罩。

④機械操作人員必須持有上崗證，嚴禁無證上崗。

⑤進入現場人員必須佩戴安全冒，穿膠底鞋。

⑥現場安全、文明施工標示應醒目，做到文明施工。

砂石褥墊層施工方案篇三

褥墊層

褥墊層是cfg復合地基中解決地基不均勻的一種方法。如建筑物一邊在巖石地基上，一邊在粘土地基上時，采用在巖石地基上加褥墊層（級配砂石）來解決。

《建筑地基處理技術規范》里說的很明白：

11.2.5 豎向承載攪拌樁復合地基應在基礎和樁之間設置褥墊層。褥墊層厚度可取200～300mm。其材料可選用中砂、粗砂、級配砂石等，最大粒徑不宜大于20mm。

褥墊不可以算進基底標高中。

具體施工做法望其他工程師予以補充謝謝

在cfg樁的設計中褥墊層是設計的關鍵，它對最終沉降、調整樁土應力比、調整樁土水平荷載，起重要作用，太厚了樁的優點沒有發揮，太薄了應力過于集中在樁上，土的作用沒有發揮，一般都給定在100~300mm，可具體到每個工程應該取多少厚，很少看到定量的計算

根據地基與基礎處理技術規程第九章的論述：

9.2.3 褥墊層在復合地基中具有如下的作用：

1、保證樁、土共同承擔荷載，它是水泥粉煤灰碎石樁形成復合地基的重要條件。、通過改變褥墊厚度，調整樁垂直荷載的分擔，通常褥墊越薄樁承擔的荷載占總荷載的百分比越高，反之亦然。、減少基礎底面的應力集中。、調整樁、土水平荷載的分擔，褥墊層越厚，土分擔的水平荷載占總荷載的百分比越大，樁分擔的水平荷載占總荷載的百分比越小。工程實踐表明，褥墊層合理厚度為100～300mm，考慮施工時的不均勻性，本條規定褥墊層厚度取150～300mm，當樁徑大，樁距大時宜取高值。

9.2.4 褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配砂石和碎石，最大粒徑不宜大于30mm。

不宜采用卵石，由于卵石咬合力差，施工時擾動較大、褥墊厚度不容易保證均勻。

褥墊層不僅僅用于cfg樁，也用于碎石樁、管樁等，以形成復合地基，保證樁和樁間土的共同作用。

砂石褥墊層施工方案篇四

砂石墊層施工技術的運用及探討

摘要：簡要介紹砂石墊層在地基處理過程中的特點，闡述砂石墊層方法加固地基的施工工藝要求以及需要注意的相關質量控制要求。

關鍵詞：砂石墊層 地基處理 應用

隨著城市化建設步伐的加快，在有限的土地資源上進行建筑物或構筑物的建設，在勘察設計與施工階段，不可避免的會遇到在回填魚塘、池、溝上進行施工，軟弱地基的處理是關鍵性問題，在許多的軟弱地基處理方法中，如深層攪拌樁、擠密樁、灌注樁做法、強夯排水法、砂石墊層法等等當中，優以砂石墊層法比較施工方便，經濟有效，在眾多工程實例中運用效果良好，得到很好的推廣使用。本文將對砂石墊層處理軟弱地基的適用性、技術性進行分析、運用和探討。

砂石墊層處理的適用范圍：

在處理軟弱地基時，由于考慮到經濟有效，施工快捷，常常采用砂石墊層處理手法。但是，不是任何軟弱地基均能采用砂石墊層做法，埋深較深的軟弱地基，如采用砂石墊層方法，將會給施工帶來很大難度，不宜采用砂石墊層方法；砂石墊層適用于淺層軟弱地基及不均勻地基的處理，尤其是適合處理范圍較大、處理深度較淺的建筑物范圍內的地基，當軟弱土層較薄時，采用全部置換效果更好。采用一定厚度砂石墊層，換去淺層軟弱土，能提高持力層的承載力，減少部分沉

降量，加速軟弱土層的排水固結，從而提高其強度及穩定性，避免地基土的塑性破壞。

一.砂石墊層在施工前要進行兩方面內容的設計：

1.足夠的厚度保障。砂石墊層不但要滿足建筑物對地基強度、承載力、變形及穩定的要求，還應提高地基抗剪性，同時也需要符合經 濟合理的原則，一般處理深度，控制在3米以內，也不宜小于0.5米，砂石墊層過厚則施工困難,成本過高；太薄則換土墊層的作用不顯著，通常以0.8～2米為宜。具體按現行規范要求設計。

2.要有足夠的寬度，墊層底面的寬度應滿足基礎底面應力擴散的要求，墊層頂面的寬度可以依據墊層底面兩側向上的高度和基坑開挖期間保持邊坡穩定的當地經驗放坡系數確定，注意防止墊層向兩側擠動。墊層頂面每邊超出基礎底面不宜小于300mm。二.砂石墊層在施工時的要求和注意事項：

1.大面積軟弱土層的基坑開挖，宜采用全面開挖形式，機械化施工方便，整體效果也很好。

2.開挖時，四邊要放坡。開挖后要求坑底浮土清除干凈，低于地基的坑穴，暗溝，暗塘，古墓等要用砂石進行換填處理，并要求夯實。如果地下水位較高，應作相應的降水處理。

3.同一基坑內，根據地基軟土層厚度的差異，考慮經濟實用的因素，可以分段換填，但不宜分段太多，以不超過2段為佳；各段間互相落差不宜大于0.5米，分段處不宜突降，宜做成斜坡形；施工時，每層錯開0.5-1m,以免沉降量不均勻。

4.房屋如有高低差或地基有高低差分段處，應請設計院進行剛度加固設計處理，以免高低差接縫處房屋不均勻沉降開裂。

5.所填砂石材料要求級配良好，砂以中粗為宜，卵石或碎石的最大粒徑不應大于50mm，砂石比以1：1為宜，不得含有有機物，砂石含泥量不宜超過3％。

6.基坑開挖后應及時驗槽，不應暴露過久，不宜浸水和多次踐踏坑底，驗槽后應及時鋪墊砂石。

7.砂石墊層的第一層虛鋪厚度，采用平振式震動器或夯式打夯機時，一般為200～250mm，采用壓路機振動碾壓激振，虛鋪可達600～1100mm厚。墊層最優含水量控制在10％左右，如不足，應適當灑水，以保持最佳含水量。在同一幢建筑下，應盡量保持墊層厚度相同，如基坑底平面有高低差分段，除防止該處墊層厚度突變外，施工時應按先深后淺的順序從低段開始回填；碾壓、振實后，上部再整體回填、碾壓。在墊層較深部位施工時，應注意控制該部位的壓實系數，以避免或減少由于地基處理厚度不同所引起的差異變形。

8.虛鋪砂石材料時，按設計寬度進行，如周外邊臨空，則該邊應多寬出0.5米，再在外邊采用優質土同厚度鋪平，與砂石墊層同時壓實，防止砂石墊層周邊不穩塌陷。必要時可用適當寬度的混凝土實心砌塊作擋土墻。

9.如采用自重10～12噸，激振力20噸的壓路機施工，要以規定的行進路線行進，其行進速度不宜超過1.7km/h，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處，應用小型機械或人工補夯密實。如虛鋪厚度不

大（600mm左右），則第一層頭兩遍應采用無激振平碾，后四遍可激振，但應適當調低激振力，以免擾動下臥軟弱土層，如局部已擾動，應挖開處理后再回填壓實。待第二層振動碾壓時，再采用正常的激振力充分壓實，每層壓實結果經檢查合格后，方可進行下一層攤鋪。10.當進行每層碾壓時，要求不斷地進行整平工作，以保證壓實厚度的均勻性，可靠性，完成壓實后的墊層表面應平整密實，無坑洼，無隆起，無裂縫，無松散，無彈簧土現象，無明顯輪跡。三.砂石墊層的質量檢驗及標準：

1、施工前應檢查砂、石等原材料質量，以及砂石拌合均勻程度。2.砂石墊層的施工質量檢驗必須分層進行，每鋪一層砂石墊層，應按規范要求檢查（對大基坑多采用50～100m抽查不少于1點或每100m不少于2點，也可按6m×10m網格交匯點）；設一個純砂檢查點，深度同虛鋪厚度，直徑0.3～0.5m米，注意此點不允許設在獨立基礎正下方。

3.每層壓實后，宜采用慣入測定法（采用環刀法檢查難度較大）。在純砂點上檢查壓實密實度（壓實系數 入c＝0.94～0.97），用直徑為20mm，長1250mm的平頭i級鋼筋，舉離砂點頂面700mm垂直自由下落，慣入長度為60mm以內為合格，經測試后，其90％的砂點應滿足規范要求，其余10％的試樣密度應不低于要求值的80％。

4.砂墊層沉降觀測：沉降觀測次數和時間應按設計要求，一般第一次觀測在安設穩固后進行，以后每加高一層應觀測一次，整個施工

時間的觀測不得少于四次，房屋竣工后的第一年，觀測四次，第二年兩次，第三年后每年一次，直至下沉穩定。

5、施工結束后，應檢查砂石地基的承載力。

四、工程實例

1、柳州汽車廠產品技術樓工程底層大廳內旋轉樓梯為施工后期圖紙變更增加的樓梯，為避免基礎開挖太深影響建筑物其他基礎，設計采用在原有回填土上進行換填砂墊層的方法作為該旋轉樓梯中柱基礎地基處理方法，挖深2米，夯填砂1米厚，在砂墊層上再做基礎砼墊層。經上述方法施工后效果很好，現正常使用10年多，尚未發現不均勻沉降等不良現象。

2、柳州上汽變速器有限公司三期工程的機加工車間為單層鋼結構廠房，地質條件原下臥層土質為雜填及粉土層，為提高承載力，全部采用級配較好的天然砂碎石對地基作換填處理，砂石墊層厚度0.6米。砂石墊層上再做鋼筋混凝土獨立基礎墊層。經上述方法施工后效果很好，現正常使用1年，尚未發現不均勻沉降等不良現象。

因此，在設計及施工中正確地運用砂石墊層技術處理軟弱地基，可以充分利用地方材料的優勢，不失為一種既經濟又實用的處理方法。

五、結束語

我們進行換填材料選擇，換填墊層設計及施工方法時，應根據建筑物體型、結構特點，荷載性質和地質條件等綜合分析，嚴格按國家有關專門規定執行。

參考文獻

1.《建筑地基處理技術規范》（jgj79-2002,j220-2002）中國建筑工業出版社 2002 2.《地基處理》 葉書麟 中國建筑工業出版社 1987

砂石褥墊層施工方案篇五

砂石墊層在軟弱地基的基礎處理

一、砂石墊層的主要作用：

1、提高基礎底面以下地基淺層的承載力。地基中的剪切破壞是從基礎底面下邊角處開始，隨基底壓力的增大而逐漸向縱深發展，因此當基底面以下淺層范圍內可能被剪切破壞的軟弱土為強度較大的墊層材料置換后，可以提高其地基承載能力；

2、減少沉降量。一般情況，基礎下淺層的沉降量中所占得比例較大。由于土體側向變形引起的沉降，理論上也是淺層部分占的比例較大。以墊層材料代替軟弱土層，可大大減少這部分的沉降量；

3、加速地基的排水固結。用砂石作為墊層材料，由于其透水層大，在地基受壓后便是良好的排水面，可使基礎下面的空隙水壓力迅速消散，避免地基土的塑性破壞，且可加速墊層下軟弱土層的固結及其強度的提高。

4、砂石墊層的適用范圍：

適用于3m以內的軟弱、透水性強的粘性土層處理；不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透性系數小的粘性土地基；墊層厚度一般為0.5～2.5m之間為宜。若超過3m，費工費料，施工難度也較大，經濟費用高；若小于0.5m，則不起作用。

二、材料及構造要求：

1）砂

我們在施工中一般采用顆粒級配良好的、質地堅硬的中砂或粗砂。為了保證基底土質良好滲透性，不宜使用含有淤泥雜質的土方砂。兼做排水墊層時含泥量不超3%。

2）碎石充砂

我們在工程施工中通常采用10～40的普通碎石，施工時，為防止含塵或石粉過多，可事先沖洗干凈后，再與中粗砂混合攪拌均勻使用，砂∶石一般為3∶7。

3）構造要求 ：

砂石墊層是以置換有可能被剪切破壞的軟弱地基土質，從而提高地基承載能力，所以它的構造要有一定的厚度；同時還應有足夠的寬度，以防止向墊層兩側擠出。

a、墊層厚度的確定：

《砂石墊層受力示意圖》其厚度z應根據墊層底部軟弱土層的承載力確定。即作用在墊層底面處土的自重壓力（標準值）與附加壓力（設計值）之和不能超過經修正后超挖深度處的地基承載能力特征值。

即：pz＋pcz≤fz

式中：pz為附加壓力設計值（kpa）;pcz為墊層底面處土自重壓力值（kpa）

在住宅樓施工中，我們經常采用機械化大開挖筏板基礎。為此，根據《施工手冊》提供的矩形基礎簡化公式，從而確定砂石墊層厚度z。

b、墊層寬度的確定：

《砂石墊層受力示意圖》可知，基礎墊層的寬度b｀=b＋2tgθ,而根據所在土質情況，施工時作業面最好超出基底300～500mm。機械開挖深度大于2m時還考慮b｀寬度上來的放坡系數。

c、施工事例

如住宅樓的地基設計。承載力為138kpa，而地質堪察承載力為100 kpa；經現場鑒定土自重壓為14kpa，試問砂石墊層的設計寬度及厚度應為多少？（基礎尺寸為32m×10m，壓力擴散角為30°）引用:

解：設回填砂石墊層與超挖出土質壓力比重抵消。

因地基承載力fz=100kpa，土自重壓力pc=14kpa，這樣基底承受壓力標準值可近乎取138kpa。

從而求得z=2.7m（設計砂石墊層厚度）

由求得的z=2.71m，可根據公式b｀=b＋2ztg30°，l｀=l＋2ztg30°

得 b｀=10＋2×2.7×tg30°=13.12 m

得 l｀=32＋2×2.7×tg30°=35.12 m

三、施工要求：

1）鋪設墊層前應驗槽，將基底表面的浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側應設一定坡度，防止振搗時塌方；

2）墊層底面標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處應夯壓密實。分層鋪設時，接頭應做成斜坡或是階梯搭接，每層錯開0.5～1.0m，并注意充分搗實；

3）人工級配的砂礫石，應先將砂、石拌合均勻后，再鋪夯壓實。我們一般施工過程中采用攪拌機攪拌均勻后鋪夯；

4）墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層以及側壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如果墊層下有厚度較小的淤泥或淤泥土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時，可采取擠淤處理。先在軟弱土面上推填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層；

5）墊層應分層鋪設，分層壓實。振夯夯壓要做到交叉重疊1/3，防止漏振、漏壓。夯實、夯壓遍數，夯壓時間應通過試驗確定。用細砂做墊層材料時，不宜使用振搗或水撼法，以免產生液化現象；

6）當地下水位較高或在飽和的軟弱地基上鋪設墊層時，應加強基坑內以及外側四周的降排水工作，防止砂墊層泡水引起的砂流失，保持基坑邊坡穩定；或采取降低地下水位的措施，使地下水位降到基坑底500mm以下； 7）當采用水撼法或插振搗法施工時，以振搗棒半徑的1.75倍為間距插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為止； 8）墊層鋪設完畢，應即時進行下步工序施工。

四、質量控制：

1）施工前應檢查砂、石等原材料質量以及砂、石拌合均勻程度。

2）施工工程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。3）施工結束后，應檢查砂及砂石地基的承載力。

五、結束語：

我們進行換填材料選擇、換填墊層設計及施工方法時，應根據建筑物體型、結構特點、荷載性質和地質條件等綜合分析，嚴格按國家有關專門規定執行。