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數(shù)控車工崗位職責(zé)內(nèi)容篇一

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司管理制度，熟悉掌握圖紙工藝及技術(shù)要求。

2、檢查設(shè)備狀況是否正常，毛坯和半成品是否符合加工要求。

3、做好三檢(自檢、互檢、專檢）工作，協(xié)助檢驗人員進行抽查檢驗。

4、搞好上下工序之間的關(guān)系，有責(zé)任向下道工序提供合格產(chǎn)品。

5、認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)和其它配件的保管，保持工作場地清潔。

6、車床發(fā)生故障時，及時反映并協(xié)助維修。

7、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，完成上級交代的其它任務(wù)。

數(shù)控車工崗位職責(zé)內(nèi)容篇二

車工崗位職責(zé)

1.工作內(nèi)容及要求

1.1遵守公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量體系有關(guān)文件，掌握相關(guān)知識。 1.2熟悉車床的加工范圍、技術(shù)性能，掌握應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容，認(rèn)真作好工件的車削加工工作。

1.3認(rèn)真熟悉產(chǎn)品圖紙、工藝流程、工藝要求、技術(shù)關(guān)鍵、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)任務(wù)的輕重緩急，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。

1.4執(zhí)行操作規(guī)程，合理使用刀、卡、量具。

1.5努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高技術(shù)水平，作好設(shè)備的維護保養(yǎng)、安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)等各項工作。

1.6按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作、任務(wù)。 2.責(zé)任與權(quán)限

2.1對所加工零件的生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)。 2.2愛護車床和工裝、卡、量、刃具。

2.3對違反操作規(guī)程和工藝流程以及超出設(shè)備負(fù)荷的安排有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3.檢查與考核 3.1生產(chǎn)主管和班長負(fù)責(zé)對操作者的工作情況進行檢查與考核。

3.2操作者保質(zhì)、保量、保工期完成工作，精心保養(yǎng)設(shè)備，避免重大設(shè)備及人身事故的，予以獎勵。

3.3在工作中玩忽職守，造成工件批量廢品、設(shè)備損壞或發(fā)生重大人身事故的,予以處罰。

數(shù)控車工崗位職責(zé)內(nèi)容篇三

車工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行公司管理制度，熟悉掌握圖紙工藝及技術(shù)要求.

2、事前校好工裝和量具.

3、檢查設(shè)備狀況是否正常，油路是否通暢，毛坯和半成品是否符合加工要求.

4、做好三檢（自檢、互檢、專檢）工作，協(xié)助檢驗人員進行抽查檢驗.

5、搞好上下工序之間的關(guān)系，有責(zé)任向下道工序提供合格產(chǎn)品.

6、認(rèn)真做好設(shè)備的保養(yǎng)和其它配件的保管，保持工作場地清潔.

7、車床發(fā)生故障時，及時反映并協(xié)助維修.

8、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，完成上級交代的其它任務(wù).

數(shù)控車工崗位職責(zé)內(nèi)容篇四

數(shù)控車工（中級）

第一章

數(shù)控車床的基本知識

第一節(jié) 數(shù)控車床楷述

一、基本慨念

數(shù)字控制（nc）,是一種借助數(shù)字、字符或其他符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行可編程控制的自動化方法。

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字量及字符發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)，它已經(jīng)成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)。

數(shù)控系統(tǒng)是指采用數(shù)字控制技術(shù)的控制系統(tǒng)。計算機數(shù)控系統(tǒng)是以計算機為核心的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床是只采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。國際信息處理聯(lián)盟（ifip）第五技術(shù)委員會對數(shù)控機床定義如下：數(shù)控機床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機床，該系統(tǒng)能夠邏輯帝處理具有使用號碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。定義中所說的程序控制系統(tǒng)即數(shù)控系統(tǒng)。

也可以這么說：把數(shù)字化了的刀具移動軌跡的信息輸入數(shù)控裝置，經(jīng)過譯碼、運算，從而實現(xiàn)控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的一種機床即

為數(shù)控機床。